Регистрация
Elmia Wood - ведущая выставка по лесозаготовительной технике
Статьи по рубрикам: Лесозаготовка Лесопиление Деревообработка Сушка пиломатериалов Защита древесины Аспирация Деревянное домостроение Производство мебели Биоэнергетика
Обзоры ЛПК    Лесное хозяйство    Производство древесных плит    ЦБП    Материалы (клеи, пленки, лаки, краски)
Статьи по темам: Режущий инструмент в лесопилении и деревообработке  Производство клееных деревянных конструкций  Производство OSB  Измельчение древесины  Клеи 
Щепа  Пеллеты  Производство брикетов  Котельные на древесном топливе  Использование древесных отходов  Бытовые котлы на древесном топливе  Торрефикация 
Газогенерация  Жидкое биотопливо  Мероприятия по биоэнергетике  Аналитика по биоэнергетике  Управление лесами 
Elmia Wood
На главную страницу  
 
      
Главная страница Карта сайта Написать письмо

 

Kvarnstrands - самый острый инструмент


Проекты редакции:

Газета ЛесПромФорум

Конференции и семинары ЛПК

Презентация российских производителей биотоплива и пиломатериалов на LIGNA 2017



Вебинары

Рыночные исследования


Springer



заглушка



CMC Texpan


ПРИОРИТЕТНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ в ЛПК


ТРЕБУЮТСЯ АВТОРЫ


Обзоры ЛПК регионов


Статьи о предприятиях ЛПК:

УЛК


Лесозавод «Судома»


Русская Лесная Группа


Соломенский лесозавод


Эггер Древпродукт Гагарин


Апшеронский лес


Свеза Усть-Ижора


Слониммебель


Первая фабрика фасадов


ДОК «Декон»


Архангельский фанерный завод


Kastamonu


Череповецлес


Верфест


Креатив-мебель


ПДК «Апшеронск»


РОСТ


АВА компани


Лесосибирский ЛДК №1


Дана


Тамак


RFP Group


Виктория


Полеко


Элеон


Нархозстрой


Фабрика E1


Астар


Русьмебель


ВолСнаб


Харовсклеспром


Милароса


Первая мебельная фабрика


ТранссЛес


Енисейский фанерный комбинат


Вохтожский ДОК


ДОК «Калевала»


ЧФМК


Вышневолоцкий ЛПХ


Севзапмебель


Вельский лес


Mr.Doors


Сокольский ДОК


Мется Свирь


PlazaReal


Сарапульский лесозавод


Good Wood


Югорский ЛПХ


Тернейлес


HolzBalken


ЛПК Аркаим


Лесосибирский ЛДК № 1


ПДК Апшеронск


Лесплитинвест


ВудСтрой


Сетново (Stora Enso)


Виннэр


Сетлес (Stora Enso)


Лесозавод 25


Загрос


Миассмебель


Новоенисейский ЛХК


Монди Сыктывкарский ЛПК


Каменский ЛДК
(Алтайлес)


Светлояр


Содружество
(Алтайлес)


Брянский фанерный комбинат


МАДОК


UPM Чудово


Лесобалт


UPM Пестово


Череповецлес


ММ-Ефимовский


АВА Компани


Талион Терра
(ООО «СТОД»)


Все статьи





Рубрика События ЛПК  •  Статья по теме  Лесопиление, Деревообработка, Мебельное производство, Производство древесных плит, Биоэнергетика, Деревянное домостроение

«Лесдревмаш 2016». Все сложно, но жить можно

Непростая экономическая ситуация – хороший повод стать лучше

С 24 по 27 октября 2016 года на площадке ЦВК «Экспоцентр» (Москва) прошло одно из наиболее значимых мероприятий в лесной отрасли РФ - XVI Международная выставка машин, оборудования, технологий для лесозаготовительной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности «Лесдревмаш».

В рамках выставки также проходили: VIII Международный форум «Лес и человек», Первый съезд машиностроителей и деревообработчиков России и много профильных конференций и семинаров. Такая конфигурация мероприятий позволила организовать широкое поле для обмена информацией между производителями и потребителями продукции лесного машиностроения, а также обеспечить площадку для открытого диалога бизнеса с властью. «Лесдревмаш 2016» стала своеобразным индикатором событий и процессов в лесной отрасли.

Официальные данные и статистика «Лесдревмаш»

Открытие выставки «Лесдревмаш 2016» и форума «Лес и человек»
Открытие выставки «Лесдревмаш 2016» и форума «Лес
и человек»

Организаторы выставки «Лесдревмаш 2016» - ЦВК «Экспоцентр» и Союз лесопромышленников и лесоэкспортеров России в партнерстве с ОАО «Центрлесэкспо» и при официальной поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Европейской федерации производителей деревообрабатывающего оборудования EUMABOIS, Торгово-промышленной палаты РФ и правительства Москвы. Главный стратегический информационный партнер выставки - журнал «ЛесПромИнформ».

Экспозиция заняла более 39 000 м2, в ней были представлен 423 компании из 30 стран, за четыре дня на выставке побывали 10038 профессионалов отрасли. По сравнению с «Лесдревмаш 2014» можно говорить о небольшом сокращении (около 6%) числа компаний-участниц и приблизительно таком же сокращении площади экспозиции. Все мероприятия выставки проходили в двух больших смежных павильонах, что позволило сделать экспозицию компактной, логично организованной и удобной для посетителей. Совместно с национальными отраслевыми союзами были организованы и представлены несколько национальных экспозиций Германии, Италии, Испании, Франции, Финляндии, Китая. Впервые на «Лесдревмаше» был представлен национальный павильон Японии, организованный японской ассоциацией производителей деревообрабатывающего оборудования JWMA при поддержке министерства экономики и торговли Японии, в котором свою продукцию демонстрировали 17 компаний.

В специальном разделе «Регионы России» располагались стенды, представлявшие региональные программы развития лесного сектора, инвестиционные проекты российских лесных регионов, а также стенды региональных департаментов, отраслевых вузов и организаций.

Немалая часть экспозиции была отдана союзу «Агентство развития профессиональных сообществ и рабочих кадров "Вордскиллс Россия"», стенды которого были размещены в нескольких павильонах, где в рамках выставки проводился отраслевой чемпионат по специальностям деревообработки «Молодые профессионалы».

Мероприятия на «Лесдревмаш»

Участники панельной дискуссии «Инвестиционный климат в России»
Участники панельной дискуссии «Инвестиционный
климат в России»

VIII Международный форум «Лес и человек» прошел при активной поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Министерства природных ресурсов и экологии РФ. Организаторами форума выступили: Союз лесопромышленников и лесоэкспортеров России, Торгово-промышленная палата РФ, Федеральное агентство лесного хозяйства, ЗАО «Экспоцентр», ОАО «Центрлесэкспо». Генеральный информационный партнер - журнал «ЛесПромИнформ».

В церемонии совместного открытия выставки «Лесдревмаш 2016» и VIII Международного форума «Лес и человек» приняли участие заместитель министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов, директор Информационного центра ООН в Москве Владимир Кузнецов, заместитель руководителя Федерального агентства лесного хозяйства Александр Панфилов, директор Департамента биоэкономики устойчивого сельского и лесного хозяйства федерального министерства природопользования и сельского хозяйства ФРГ Нойман Клеменс, вице-президент Торгово-промышленной палаты РФ Дмитрий Курочкин, президент Союза лесопромышленников и лесоэкспортеров России Мирон Тацюн и заместитель генерального директора ЗАО «Экспоцентр» Михаил Толкачев.

 WorldSkills – это международное некоммерческое движение
WorldSkills – это международное некоммерческое
движение, целью которого является повышение 
престижа рабочих профессий и развитие
профессионального образования во всем мире путем
организации и проведения конкурсов профессионального
мастерства.

По завершении церемонии Виктор Евтухов в коротком интервью представителям прессы рассказал о текущих задачах по развитию производства оборудования для деревообработки, которые стоят перед Минпромторгом РФ. По его словам, сегодня по деревообрабатывающему оборудованию Россия на 80% зависит от импортных поставок. В министерстве выделены направления по развитию компетенций и технологий для производства в РФ лесозаготовительной техники, техники для механизированной заготовки, которые переданы профильным департаментам, чья активная работа позволяет надеяться на положительные результаты в среднесрочной и даже краткосрочной перспективе.

В рамках форума «Лес и человек» было организовано больше десяти мероприятий с участием федеральных чиновников самого высокого ранга, представителей крупного зарубежного бизнеса, лесной науки и образования. В числе наиболее интересных мероприятий: панельная дискуссия «Инвестиционный климат в России», круглые столы «Совершенствование правоприменения и управления в лесном секторе» и «Экологические аспекты развития лесного сектора», а также организованные журналом «ЛесПромИнформ» конференции «Деревообрабатывающая промышленность России: возможно ли наращивание объемов производства?» и «Плитная промышленность России: возможности и перспективы в сложных экономических условиях».

Открытие Первого съезда машиностроителей и деревообработчиков России
Открытие Первого съезда машиностроителей и
деревообработчиков России

Первый съезд машиностроителей и деревообработчиков России организовала Ассоциация организаций и предприятий деревообрабатывающего машиностроения «ДревМаш» при поддержке Минпромторга РФ и ЗАО «Экспоцентр». Делегаты съезда собрались в конференц-зале «Экспоцентра», для того чтобы оценить текущее состояние лесного машиностроения РФ, обсудить возможности его развития и снижения импортозависимости, а также выработать предложения для профильных органов государственной власти.

В приветственном слове делегатам съезда Владимир Горбенко, генеральный директор ассоциации «ДревМаш», сказал: «Надеюсь, что наш коллективный разум, наша воля, наши знания и опыт помогут в решении этих задач и мы сможем изменить положение к лучшему!»

По результатам работы съезда в Минпромторг РФ будут представлены предложения по совершенствованию государственной политики в лесном машиностроении России и мерам государственной поддержки отечественных производителей, а также проект подпрограммы «Лесное машиностроение» в Госпрограмму РФ «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности», предложения по разделу «Лесное машиностроение» в разрабатываемую Стратегию развития лесопромышленного комплекса Российской Федерации до 2030 года.

На выставке впервые был представлен стенд АО «Российский экспортный центр» (РЭЦ), созданного в 2015 году в качестве государственного специализированного института поддержки национального экспорта. В группу РЭЦ интегрированы также Российское агентство по страхованию экспортных кредитов и инвестиций (ЭКСАР) и АО «Росэксимбанк».

 Стенд АО «Российский экспортный центр»
Стенд АО «Российский экспортный центр»

Основной задачей РЭЦ является представление функций «единого окна» для работы с экспортерами в области финансовых и нефинансовых мер поддержки, в том числе через взаимодействие с профильными министерствами и ведомствами, обеспечивающими развитие внешнеэкономической деятельности Российской Федерации.

Сессия РЭЦ преследовала цель познакомить участников выставки и заинтересованных лиц с существующими финансовыми и нефинансовыми инструментами поддержки российских экспортеров; рассказать о проблемах и барьерах при выходе на зарубежные рынки, отборе и продвижении продукции отечественных производителей, об успешном опыте российских компаний-экспортеров; в режиме диалога с экспертами РЭЦ провести консультации по экспорту продукции и деятельности на зарубежных рынках.

Мероприятие вызвало большой интерес у участников и гостей выставки, и конференц-зал, где проводилась консультационная сессия, был полон.

В ходе сессии эксперты РЭЦ представили финансовые и нефинансовые инструменты и формы поддержки экспортных проектов, которые могут помочь эффективнее стимулировать экспортную деятельность российских предприятий и осуществлять системную поддержку российских экспортеров на местном уровне. В режиме диалога было рассмотрено большое число проблемных вопросов, на которые постарались ответить эксперты РЭЦ и приглашенные спикеры.

В рамках отраслевого чемпионата «Молодые профессионалы» (WorldSkills Russia) прошли конкурсы по плотницкому и столярному делу, а также конкурсы краснодеревщиков и операторов деревообрабатывающих станков с ЧПУ.

Мероприятия и стенды компаний-участниц

Сотрудники журнала «ЛесПромИнформ» постарались посетить наиболее интересные стенды участников выставки, а также побывать на стендах и поучаствовать в событиях, на которые получили персональные приглашения.

Amandus Kahl: успех на выставке не зависит от местоположения стенда

Небольшой казус, произошедший с определением места расположения на выставке экспозиции компании Amandus Kahl, ведущего мирового производителя оборудования для изготовления гранул, привел к тому, что стенд компании расположился в существенном отдалении от национальной экспозиции Германии и зачастую посетителям, которые пришли специально для того, чтобы познакомиться с оборудованием Amandus Kahl, приходилось тратить свое время на его поиски.

Владимир Выборов (Amandus Kahl)
Владимир Выборов (Amandus Kahl)

Однако, по словам руководителя проектов российского представительства компании Amandus Kahl Владимира Выборова, эта досадная ошибка, которая, кстати, произошла не по вине организаторов выставки, не испортила общего положительного впечатления.

- Выставка «Лесдревмаш» - это важное для нас мероприятие, мы в нем участвовали ранее и планируем участвовать и в будущем. - сказал г-н Выборов. - Наша компания приняла активное участие в конференции по биоэнергетике, где мы смогли высказать свое мнение о ситуации в этой области. Если судить по результатам выставки и запросам потенциальных клиентов, которые приходят из России, этот рынок очень перспективен для нас.

Основное направление нашей деятельности в области деревообработки - поставка и ввод в эксплуатацию решений полного цикла по производству пеллет из древесных отходов. Ключевая особенность конструкции нашего оборудования - плоская матрица, позволяющая работать на сырье самого разного качества и существенно экономить на ресурсе комплектующих и расходных материалах.

Что касается проектов Amandus Kahl в России, то сейчас мы ведем крупный проект в Архангельске - строительство завода по производству древесных пеллет, мощность одной линии - до 25 т/ч. После пуска это производство станет одним из крупнейших заводов по производству пеллет в России.

Также собственникам российских деревообрабатывающих предприятий наверняка будет интересна информация о том, что внедрение наших технологий и оборудования по переработке древесных отходов может обеспечить повышение прибыли предприятия почти на 20%.

Хочу подчеркнуть: Amandus Kahl - единственная компания в своем сегменте рынка, производство полного цикла которой находится в Германии, что позволяет гарантировать высокое качество и долгий срок службы нашего оборудования, ведь все комплектующие мы производим на собственных заводах из материалов самого высокого качества.

Biele: надежным клиентам – надежные решения

Сергей Зориков и Хесус Тельерия (Biele)
Сергей Зориков и Хесус Тельерия (Biele)

На стенде испанской инжиниринговой компании Biele, занимающейся производством современных автоматизированных систем для деревообработки, мы поговорили с Сергеем Зориковым, региональным менеджером по продажам.

На выставке Biele представляет системы прессования фанеры высокого давления и системы исправления дефектов на листах фанеры.

По словам г-на Зорикова, компания Biele предлагает в России одни из самых эффективных и современных решении в области деревообработки. Все системы разрабатываются индивидуально и в единичном экземпляре исключительно в соответствии с нуждами конкретного заказчика. Все ноу-хау - это двухсторонний труд заказчика и Biele. Разрабатываемые автоматизированные системы собираются и проверяются в Испании, после чего клиенты приезжают и проверяют их в работе, потом система разбирается и доставляется заказчику на производство, где ее собирают снова.

У компании есть особенности при работе на российском рынке, к которым можно отнести работу с клиентами напрямую, без посредников и предоставление клиентам только готовых продуктов под ключ, ведь Biele полностью отвечает за конечный результат. Учитывая, что по сути все оборудование, поставляемое Biele, является заказным, компания старается работать с заказчиками с хорошей кредитной историей и устойчивым финансовым положением.

Основные проекты компании в России реализованы в Великом Новгороде и Нижнем Новгороде, Санкт-Петербурге, Москве. В 2016 году реализовано два больших проекта, на стадии подготовки технического проекта находятся еще пять крупных заказов.

Сервисная поддержка реализуется с помощью российских подрядных организаций. Иногда компания Biele привлекает российские компании к выполнению части работ по проекту.

Сергей Зориков также отметил, что решение компании участвовать в «Лесдревмаш 2016» полностью себя оправдало. Заметен возросший интерес к выставке, представители компании установили много полезных контактов. На следующей выставке Biele планирует расширить свой стенд и уделить особое внимание работе с клиентами.

Biesse: инвестиции в будущее

Франко Анжелотти (Biesse)
Франко Анжелотти (Biesse)

Один из самых больших и технологически насыщенных стендов представила на выставке «Лесдревмаш 2016» группа компаний Biesse.

- На российском рынке мы работаем уже много лет, - рассказывает Франко Анджелотти, руководитель по продажам Biesse в регионе EMEA. - Россия всегда была для Biesse стратегически важным рынком, и именно поэтому в начале 2016 года мы решили провести реструктуризацию и инвестировать в развитие нашего представительства в России.

Мы хорошо знакомы с российским рынком и понимаем, что сейчас он находится на спаде, но мы верим, что он восстановится, поэтому приняли решение об открытии полноценного филиала компании в России - ООО «Биессе Груп». Это решение связано в том числе и с общей политикой и стратегией компании, одна из целей которых - дать возможность непосредственного общения клиентов со специалистами компании на той территории, где функционирует представительство. По всему миру у Biesse уже более 30 филиалов, и с этого года аналогичный по структуре, и функциям филиал открыт в России. В настоящий момент идет процесс перемещения в новый офис, где в дальнейшем будут созданы склад запасных частей и шоу-рум.

По нашему опыту, наличие полноценного филиала компании, укомплектованного сервисными специалистами и располагающего собственным складом запасных частей, оказывает существенное влияние на принятие решения при выборе поставщика.

Выставка «Лесдревмаш» для нас очень важна в том числе и по этой причине, мы хотели донести до игроков российского рынка эту новость и показать заинтересованность компании в российских клиентах, а также продемонстрировать, что Biesse всегда будет для них надежным партнером.

Biesse может поставлять в Россию не только отдельные решения или станки, но и готовые фабрики под ключ. Поэтому на стенде компании в этом году был представлен весь спектр оборудования и технологий.

Немаловажно, что 80% комплектующих для оборудования ГК Biesse изготавливается самой компанией. Biesse не только производит оборудование, но и разрабатывает собственное программное обеспечение bSuite, что позволяет компании предложить своим потребителям комплексное решение, полностью соответствующее концепции Industry 4.0.

Binos: надежда на улучшение экономической ситуации

Дитер Гербердинг и Йорг Файзе (Binos)
Дитер Гербердинг и Йорг Файзе (Binos)

- Текущая экономическая ситуация существенно ограничивает масштабы проектов, которые компания Binos готова вести в России, - рассказал Дитер Гербердинг, менеджер компании Binos, одного из ведущих мировых разработчиков технологий и производителей оборудования для изготовления древесных плит, а также плит на основе минеральных связующих. - В этих условиях основной интерес посетители нашего стенда проявляли к модернизации действующих линий и поставке запчастей.

Наша компания давно работает в России и регулярно участвует в выставке «Лесдревмаш», так как участие в ней всегда дает хороший результат.

Сейчас в России не самая лучшая ситуация для крупного бизнеса и банков. Основным направлением деятельности Binos является поставка комплектных линий по производству плитных материалов (ДСП, MDF/HDF, OSB/OPB и ЦСП). К сожалению, в последнее время инвесторов, которые могут позволить себе крупные и долгосрочные инвестиции (около 50 млн евро на 14 лет) найти трудно. Кроме того, есть проблемы с получением разрешения на строительство больших предприятий, на что необходимы немалые ресурсы и длительное время.

Однако мы все-таки возлагаем большие надежды на улучшение ситуации на внутреннем российском рынке, учитывая, что емкость западного рынка и масштабы проектов не так велики, как в России. Мы также надеемся на то, что в ближайшее время будет принято окончательное решение о начале финансирования строительства завода по производству цементно-стружечных плит (ЦСП) в Орловской области.

В любом случае, своим участием в выставке компания Binos хотела донести до своих российских клиентов, что даже в самой непростой ситуации она остается с ними и готова предложить им свои услуги для реализации проектов самого разного масштаба.

Classen Apparatebau Wiesloch – курс на укрепление отношений с Россией

Выставка «Лесдревмаш» была, как всегда, организована достойно. Пользуясь случаем, хочется выразить благодарность ассоциации немецких машиностроителей VDMA за помощь - к нашему приезду в «Экспоцентр» стенд был полностью готов к работе. Несмотря на то, что связанные с предстоящей выставкой ожидания были весьма скромны, поток посетителей нас порадовал. Мы смогли встретиться с многими своими старыми клиентами и друзьями.

Команда Classen Apparatebau Wiesloch познакомила посетителей «Лесдревмаш» со своими разработками, продемонстрировав высококлассные системы высокотемпературного технологического нагрева, самые современные установки для сжигания производственных отходов, ORC-технологии для децентрализованной электрогенерации, а также системы термической очистки отходящих газов (тепловые окислители).

За долгие годы присутствия в России мы побывали на предприятиях у многих наших клиентов, друзей и деловых партнеров, это впечатляющий опыт, который позволяет с уверенностью сказать - мы глубоко преданы этой стране. Ни для кого не секрет, что во времена экономической нестабильности многочисленные инвестиции в бизнес приостанавливаются. И мы гордимся тем, что в нынешних непростых условиях успешно осуществили поставку новой системы нагрева термомасла для одного из ведущих российских производителей фанеры.

Мы постоянно и напряженно работаем, стараясь удовлетворить все пожелания наших клиентов в России и оправдать их доверие наших клиентов. Увы, никто из нас не волшебник и у нас нет хрустального шара, способного помочь с прогнозом экономической ситуации в будущем. Но то, что можно невооруженным глазом видеть сейчас, обнадеживает: после того, как многие из проектов были заморожены на протяжении нескольких последних лет, неудовлетворенный спрос на новые заводы и оборудование в России растет. Последние статистические данные свидетельствуют об увеличении экспорта машин и оборудования из Германии в Россию в третьем квартале 2016 года на 3,9%, - и это, безусловно, позитивный сигнал! Есть повод надеяться на дальнейшую стабилизацию и постепенное восстановление мировой и, конечно же, российской экономики.

Cross Wrap Oy: новые технологии упаковки

Представители Cross Wrap Oy
Представители Cross Wrap Oy

Финская семейная компания Cross Wrap Oy на выставке «Лесдревмаш 2016» представила вниманию представителей компаний - производителей древесных плит автоматическую упаковочную линию, использование которой позволяет успешно решать задачи защиты продукции в период ее хранения и доставки потребителю.

Линия Cross Wrap предназначена для упаковки всех видов древесной плитной продукции без использования лент, обвязки, защитных уголков и обложки. Одновременно на одной линии можно упаковывать продукцию нескольких типоразмеров, так как линия оснащена сканером, считывающим информацию о размерах пачки, и устройством, подкладывающим брусок нужного размера.

По словам регионального директора по России и странам СНГ Любови Степановой, предлагаемый метод упаковки имеет существенное преимущество перед традиционными методами упаковки, использующимися в России. Этот метод позволяет не только сохранить высокое качество упакованной продукции несмотря на изменчивые погодные условия, но и экономить средства и время, а также избежать известных недостатков традиционных методов в процессах перегрузки, транспортировки и хранения древесных плит.

Компания Cross Wrap Oy практикует индивидуальный подход к каждому клиенту и предлагает реализацию своих решений под ключ. К концу текущего года компания планирует поставку пяти упаковочных линий заказчикам из России, Финляндии, Бразилии и Малайзии.

Dieffenbacher: клиенты могут рассчитывать на нашу поддержку в самой сложной ситуации

Бернд Бильфельдт (Dieffenbacher)
Бернд Бильфельдт (Dieffenbacher)

Александр Шмаглиенко (Dieffenbacher Zaisenhausen)
Александр Шмаглиенко (Dieffenbacher Zaisenhausen)

На стенде международной группы компаний Dieffenbacher почти всегда было много посетителей, что неудивительно для компании, которая давно работает на российском рынке. Те, кто уже стал клиентом компании, приходят познакомиться с новинками оборудования, потенциальные заказчики ищут для себя возможные варианты сотрудничества с известным международным брендом.

Александр Шмаглиенко, сотрудник компании Dieffenbacher Zaisenhausen (поставщик короткотактовых линий ламинирования), рассказал о том, что несмотря на значительный интерес потенциальных клиентов к продукции компании, у его подразделения в настоящий момент по сравнению с двумя предыдущими годами изменились запросы, связанные с поставками оборудования и реализацией новых проектов на российском рынке, что связано прежде всего с отсутствием крупных инвесторов и неопределенностью развития политических отношений Евросоюза и России.

Однако он также отметил, что технические решения Dieffenbacher Zaisenhausen позволяют создавать инженерные решения, адаптированные к нуждам конкретных клиентов.

Большой интерес к российскому рынку подтвержден присутствием на стенде группы компаний Dieffenbacher руководителя подразделения «Деревообработка» Бернда Бильфельдта.

В эксклюзивном интервью журналу «ЛесПромИнформ» г-н Бернд Бильфельдт сделал акцент на общей ситуации на российском рынке:

- В выставке «Лесдревмаш 2016» принимают участие самые значимые компании в бизнесе деревообработки. Это доказательство того, что все очень верят в этот рынок, хотя ситуация на нем в последние два-три года складывалась не лучшим образом. У нас было два очень хороших дня на выставке. Производители продукции ЛПК шли к нам за консультацией. Они хотят покупать наше оборудование, модернизировать свое оборудование, наращивать его мощность, повышать качество продукции и сокращать расходы.

Сейчас основной темой при переговорах с нашими клиентами становится тема финансирования, и если Dieffenbacher может оказать содействие в решении этого вопроса, мы обязательно постараемся помочь.

В каждом случае мы обсуждаем варианты решения и ищем самые оптимальные для нас и для клиента условия финансирования, хотя это всегда большая и сложная тема. Для финансирования мы можем привлечь банки, которые хорошо знаем и с которыми давно работаем. То, что Dieffenbacher является группой компаний, позволяет нам рассматривать весь процесс производства и оптимизировать размер инвестиций.

Мы пытаемся собрать за столом переговоров российского клиента и представителей его российского банка, а также немецких банков и страховой компании Euler Hermes, которая страхует сделки немецких производителей, чтобы найти оптимальное решение. Для сделки с банками важны опыт и репутация, которая есть у компании Dieffenbacher. Мы обладаем значительным опытом в общении с нашими банками, у нас налаженные отношения с банкирами, и мы можем предоставить полную информацию о всех нюансах сделки, которая нужна банкирам, и самое главное - гарантировать достоверность этих данных. Мы составляем предложение с учетом всех рисков, что позволяет обеспечить сделке максимальную прогнозируемость.

Зачастую проведению сделок мешает нестабильное положение российских банков, однако и эту проблему мы можем решить и найти надежных партнеров для финансирования сделок.

Также мы хотим донести до наших российских деловых партнеров, что Dieffenbacher не собирается уходить с российского рынка, наоборот - мы хотим быть ближе к российскому клиенту. Представительство Dieffenbacher в РФ функционирует в рабочем режиме, и мы ничего не собираемся менять.

Г-н Бильфельдт также подчеркнул важность вопросов сотрудничества с Dieffenbacher в области модернизации производства с учетом современных технических условий, которое, на его взгляд, является наиболее перспективным направлением на российском рынке в текущей экономической ситуации.

Решения Dieffenbacher, по его словам, обеспечивают существенное повышение эффективности производства и снижение себестоимости готовой продукции. Например, система осмоления EVOjet P позволяет до 15% сократить расход смол на действующих линиях по производству ДСП, а система трехмерной подачи материала на стружечный станок - значительно улучшить эксплуатационные характеристики функционирующих в настоящее время станков.

Maier: 3D – новый способ оптимизации

Елена Шенфельд (Dieffenbacher, Maier)
Елена Шенфельд (Dieffenbacher, Maier)

Компания Maier, входящая в группу компаний Dieffenbacher, не могла позволить себе пропустить «Лесдревмаш 2016», так как, несмотря на непростую общую ситуацию, российский рынок деревообработки является одним из наиболее интересных и перспективных рынков Европы.

В этом году одной из наиболее актуальных тем для обсуждения с российскими клиентами и партнерами стала тема модернизации оборудования, позволяющей увеличивать его мощность, повышать качество продукции и сокращать расходы. В связи с этим самый живой интерес специалистов и посетителей вызвала новая разработка фирмы Maier Zerkleinerungstechnik GmbH - система трехмерной (3D) подачи материала в стружечный станок MRZ, которая обеспечивает оптимальное распределение материала как по всей ширине ножевого кольца (длине ножа), так и по всей его окружности.

Эта система позволяет оптимизировать качество стружки при одновременном снижении эксплуатационных затрат на тонну материала. К настоящему времени система надежно работает в промышленном производстве уже в течение нескольких месяцев. Немаловажно, что в самое ближайшее время она также станет доступна в продаже как отдельный узел для модернизации действующих стружечных станков.

Компания Maier отметила общий деловой настрой и рабочую атмосферу выставки «Лесдревмаш 2016» и большой интерес к стенду, проявленный специалистами ведущих плитных производств, а также позитивную оценку системы трехмерной подачи материала. Все это является подтверждением надежных связей Maier с российскими клиентами и позволяет надеяться на новые интересные проекты в России.

Doppstadt: ставка на комплексные решения

В этом году руководство компании Werner Doppstadt Umwelttechnik GmbH Co. KG решило не выставлять на «Лесдревмаш» демонстрационные экземпляры своего оборудования, сделав ставку на удобное размещение информационного стенда с рекламой, демонстрацией видео и анимационных материалов.

Во-первых, традиционная немецкая рациональность требует учитывать неопределенность текущей экономической ситуации в России, а во-вторых, компания Doppstadt делает ставку на предложение российским клиентам готовых, так называемых All in One решений по комплексной переработке древесных отходов, которые нецелесообразно демонстрировать на стенде во всю величину.

All in One решение от Doppstadt - это надежное, высококачественное, производительное и комплексное оборудование от одного производителя. Изюминкой решения является комбинированное использование шредера и звездчатого сепаратора, что позволяет получать материал готовой коммерческой фракции и минимальной себестоимости.

- Впечатление о выставке очень положительное. Радует размах мероприятия. Очень удобное месторасположение выставочного центра. Удивило число зарубежных экспонентов-производителей, особенно немецких. - рассказал руководитель отдела сбыта стран СНГ компании Doppstadt Евгений Панов. - Мы видим положительную тенденцию развития рынков биотоплива, а также грамотной утилизации древесных отходов. Для нас очень важно продолжать активно работать на российском рынке, повышать узнаваемость бренда Doppstadt, развивать свою дилерскую сеть, а также доносить до конечного клиента все позитивные аспекты и перспективы конструктивного рециклинга, в первую очередь - переработки древесных отходов для энергетических и сырьевых целей.

JWMA: японские технологии деревообработки

 Таики Амано, ведущий специалист секретариата Японской ассоциации (JWMA) и Юлия Валайне («ЛесПромИнформ»)
Таики Амано, ведущий специалист секретариата
Японской ассоциации (JWMA) и Юлия Валайне
(«ЛесПромИнформ»)

Московская осень довольно прохладно встретила новых участников выставки «Лесдревмаш» - членов Японской ассоциации производителей деревообрабатывающего оборудования (JWMA).

На стенде ассоциации нам удалось поговорить с председателем комитета по внешней торговле ассоциации Хидеюки Танака.

По его словам, компании, которые входят в состав ассоциации, раньше принимали участие в отраслевых выставках в России самостоятельно. В этом году ассоциация JWMA получила помощь от министерства экономики и торговли Японии, которое частично дотировало участие компаний в выставке. Был организован национальный павильон Японии, который собрал под своей крышей 17 компаний: и производителей с большим опытом работы на российском рынке, и компаний-новичков, для которых участие в выставке - это своего рода тестирование, в ходе которого через диалог с посетителями выставки они хотели выяснить потребности и интересы российского рынка, понять, что наиболее востребовано в настоящий момент.

Многие компании - производители оборудования для деревообработки ищут новые рынки сбыта. Россия с ее огромными запасами сырья и перспективами развития внутреннего рынка является приоритетным направлением экспорта японских компаний. У оборудования японского производства множество достоинств, которые будут интересны российским деревообработчикам.

В первую очередь, оборудование обеспечивает высокий полезный выход готовой продукции. Эта особенность характеристик станков из Страны восходящего солнца отражает отношение японских переработчиков древесины к сырью, потому что они всегда работали с дорогостоящим привозным сырьем.

Кроме этого, японское оборудование гарантирует высокую точность размеров продукции и качество, что продиктовано очень жесткими техническими требованиями к строительным материалам из древесного сырья. Еще одно несомненное достоинство оборудования - его долговечность. В Сибири до сих пор успешно работают заводы, на которых эксплуатируют японское оборудование производства 1980-х годов. Основные элементы станков, которые влияют на точность размеров и качество продукции, изготавливаются сменными. После износа достаточно заменить эти детали аналогичными новыми, и станок продолжает работать.

Г-н Танака отметил, что в отличие от европейского оборудования, которое зачастую предназначено для переработки больших объемов сырья, у японских производителей основным направлением является выпуск станков для предприятий со средним объемом переработки. Линии технологически гибкие и позволяют быстро перестраиваться в соответствии с изменениями на рынке, показывая высокую эффективность и экономичность.

В настоящее время японское оборудование в основном эксплуатируется на российских предприятиях Дальнего Востока и Сибири. Географически эти регионы ориентированы на экспорт продукции в страны АТР, а обеспечивать качество продукции, которое отвечает требованиям, предъявляемым в Японии, проще, работая на оборудовании японского производства.

Резюмируя вышесказанное, можно сказать, что рынок России очень интересен для японских производителей оборудования для деревообработки. Поддержка государства является хорошим подтверждением серьезности намерений японских бизнесменов. С учетом складывающейся экономической и политической ситуации, развивающегося экономического сотрудничества между двумя странами, мы можем ожидать роста поставок японского оборудования на российский рынок.

Komatsu: новая техника и развитие системы trade-in

Максим Крутихин (Komatsu)
Максим Крутихин (Komatsu)

Для компании Komatsu, как и для любого производителя лесозаготовительной техники, выставка «Лесдревмаш» - это основная площадка в России для показа новинок и возможностей своей техники, а также встреч с покупателями.

На «Лесдревмаш 2016» компания Komatsu среди новинок представила харвестер нового поколения - восьмиколесный Komatsu 931XC. Эта модель отличается высокой мощностью, большой устойчивостью и низким давлением на грунт. Благодаря особой конструкции обеспечивается снижение ущерба, наносимого почве, комфортные условия работы и превосходная проходимость на местности даже с самым сложным рельефом, например, на склонах холмов или в болотистой местности.

Максим Крутихин, региональный менеджер российского представительства Komatsu, отметил, что эта машина очень хорошо подходит для лесозаготовки в условиях Сибири и Дальнего Востока, а в январе 2017 года в Россию уже будет доставлен первый экземпляр новинки.

По его словам, после небольшого затишья рынок лесозаготовительной техники постепенно начинает активизироваться. Интересно, что это может быть связано в том числе и с введением утилизационного сбора на подержанную технику, что повлекло за собой отложенный спрос и рост продаж новой техники.

Для справки: при показателе ввоза 150-200 б/у лесных машин в год, в 2016 году в Россию к концу года будет ввезено не больше 30% подержанных машин по сравнению с прошлыми годами. Учитывая введение утилизационного сбора и слабую развитость внутреннего рынка бывшей в употреблении техники в России Komatsu активно развивает систему trade-in.

Komatsu не меняет своих планов по развитию бизнеса в России. Об этом свидетельствует большой объем инвестиций в открытие дилерских сервисных центров. Так, 30 июля текущего года открылся дилерский центр в Братске, а в конце года планируется открытие дилерских центров в Пскове и Выборге.

Kvarnstrands: хороший инструмент помогает экономить

Игорь Лапченко (Kvarnstrands)
Игорь Лапченко (Kvarnstrands)

Шведская компания Kvarnstrands, которая является основным производителем высококачественного дереворежущего инструмента в Скандинавии, на выставке «Лесдревмаш» участвовала с отдельным стендом впервые, хотя на российском рынке работает уже четыре года.

- В России мы работаем не так давно, но за четыре года проделали большую работу, и нас уже знают, - рассказал начальник отдела продаж компании Игорь Лапченко. - На этой выставке мы рассчитывали сделать еще один шаг к завоеванию российского рынка.

На выставке помимо традиционного ассортимента впервые показываем в России уникальный гидроинструмент облегченного исполнения ALU для прямого фрезерования в алюминиевом корпусе с гидрозажимом, оснащенный специальными ножами толщиной 4 мм с рифлением, что позволяет оператору тратить в три раза меньше времени на их выставление по сравнению с предыдущими моделями, а также существенно повысить надежность и безопасность работы инструмента.

Отмечу, что наша компания одна из немногих делает инструмент, который можно эксплуатировать на станках при работе со скоростью обработки 1200 м/мин.

Облегченная конструкция нашего инструмента обеспечивает невысокую нагрузку на шпиндель станка, что позволяет существенно экономить его ресурс. В процессе общения с деревообработчиками на разных российских выставках нам неоднократно приходилось слышать о том, что очень часто использование дешевого, но низкокачественного инструмента экономически неоправданно, так как оно приводит к поломке и простоям дорогостоящего оборудования, в результате чего потери могут быть гораздо выше, чем при покупке и эксплуатации хорошего инструмента.

Ponsse: сервис и обучение – ключ к российскому рынку

Харвестер Ponsse Scorpion
Харвестер Ponsse Scorpion

Финский производитель лесозаготовительных машин Ponsse стал одним из самых активных участников выставки «Лесдревмаш 2016». Помимо активной работы на своем стенде, за четыре дня выставки компания провела семинар по обучению эффективной лесозаготовке и пресс-конференцию.

На пресс-конференции генеральный директор ООО «Понссе» Яакко Лаурила рассказал о важности российского рынка для Ponsse, подчеркнув, что для компании это крупнейший экспортный рынок, на котором ее доля составляет почти 40% общего объема (всего около 1300 единиц техники Ponsse), при том что во всем мире доля Ponsse составляет около 25%.

Развитие сервисного обслуживания для Ponsse является одним из важнейших направлений работы в России. Это означает увеличение числа сервисных точек и объема складских запасов, которые сейчас в денежном эквиваленте достигают 12 млн евро. Существенные инвестиции компании Ponsse и ее дилеров в развитие и поддержание качественного уровня сервиса позволяют существующим клиентам компании уверенно смотреть в будущее, а потенциальных - стимулировать для того, чтобы сделать выбор в ее пользу.

Надо также отметить, что в связи с введением с 2016 года утилизационного сбора на ввоз в Россию подержанной техники, закрывается направление по поставкам подобной техники из Европы - при утилизационном сборе 10 млн руб. это просто невыгодно. Однако, по мнению представителей Ponsse, эта мера может привести к росту внутреннего рынка б/у техники.

Еще одно направление развития работы компании в России - обучение специалистов эффективной работе с техникой Ponsse. Сегодня в России работают около 150 сертифицированных механиков-инструкторов Ponsse, и их число будет расти, так как все больше клиентов начинают понимают, что от профессионализма операторов техники может зависеть почти 80% успеха всего предприятия.

В рамках семинара по обучению эффективной лесозаготовке, который провел главный инструктор ООО «Понссе» Николай Чернуцкий, слушателям рассказали об опыте тренингов для операторов харвестеров и форвардеров Ponsse с помощью уникального тренажера-симулятора. По его словам, в результате обучения даже опытных операторов может быть достигнута существенная экономия ресурса техники и расхода топлива. На конкретных примерах докладчик показал, как можно сократить почти на 80% расстояние, которое в процессе заготовки древесины проходит харвестерная головка.

Raute: умная оптимизация фанерного производства

Традиционный участник выставки «Лесдревмаш», финская компания Raute Corporation представила свои технологические новинки - станок для ребросклейки сырого шпона Green Composer, а также инновационное оборудование и технологии для повышения эффективности работы фанерных комбинатов.

Большой интерес у специалистов отрасли вызвал семинар, проведенный компанией Raute, на котором была представлена Raute SmartMill - «умный» фанерный комбинат - новая технология организации работы фанерного комбината с использованием современных технологий Raute.

Главным достоинством новой технологии является полная оптимизация технологических процессов с целью максимального использования сырья. Применение новой технологии, по оценкам специалистов Raute, позволяет в среднем на 15% повысить общую эффективность использования древесины в масштабе комбината и улучшить на 20% выход продукции при операциях со шпоном.

У технологии Raute SmartMill три ключевых составляющих: технологии машинного зрения и анализаторов Mecano G5; производственные линии; аналитические сервисы.

Технология Mecano G5 - основной инструмент оптимизации производства за счет обработки и анализа данных, поступающих от сканеров и анализаторов. Анализ полученных данных ведется на нескольких уровнях: анализ данных от отдельных анализаторов, анализ совокупных данных производственных линий и анализ данных на уровне всего комбината. В ходе анализа ведутся расчет и моделирование разных вариантов текущего производственного процесса, что позволяет выбирать вариант, который наиболее выгоден с точки зрения конечного результата.

Например, моделирование шпонопочинки дает возможность выстроить наиболее оптимальную конфигурацию листов, что позволяет повысить сортность шпона, а моделирование ребросклейки обеспечивает удаление всех дефектов; на основании данных, полученных от анализаторов, возможна автоматическая сортировка по сортам или, например, изъятие отходов на линии лущения перед отправкой шпона в сушку.

Безусловно, для того чтобы реализовать возможность регулирования производственного процесса, необходимо, чтобы на производственных линиях было установлено оборудование, позволяющее осуществлять сортировку потоков сырья. Аналитические сервисы SmartMill - MillVision, MillSight, MillMonitoring путем моделирования разных вариантов работы конкретных станков, линий и производства в целом позволяют выстроить работу всего комбината наиболее оптимально с точки зрения эффективности использования всех ресурсов - сырья, оборудования и персонала.

Sawmill Concept: лесопильное оборудование из Швеции

Герман Рошковский (Sawmill Concept)
Герман Рошковский (Sawmill Concept)

В экспозиции компании Sawmill Concept была представлена продукция четырех шведских предприятий: AriVislanda, C. Gunnarssons Verkstads AB, Rema SAWCO и Grand Forest AB.

- Наше представительство работает в России уже пятый год, - рассказывает директор российского представительства Sawmill Concept Герман Рошковский. - У нас много проектов, но одним из наиболее важных для нас является проект, реализованный для частной российской компании «СевЛесПил» в г. Сыктывкаре. Сейчас на поставленном нами оборудовании выпускается 200 тыс. м3 экспортных пиломатериалов в год.

Козырь нашей компании - поставка высокоавтоматизированных лесопильных предприятий, почти полностью компьютеризированных, что исключает риск возникновения проблем по причине «человеческого фактора». У нас есть примеры таких предприятий, выпускающих до 1 тыс. м3 досок в смену, где в штатном режиме контроль всего производства осуществляет один оператор.

Мы не только поставляем новое оборудование, но и готовы модернизировать, по сути, любое действующее предприятие. Отмечу также, что наша компания может обеспечить перенос в Россию полностью готовых производств из Европы, которые по тем или иным причинам выставлены там на продажу. Причем компетенция компаний, входящих в нашу группу, позволяет выдавать на поставляемые б/у линии такую же гарантию, как и на новое оборудование.

Scm Group: позитивные технологии

Как обычно, было много посетителей на стенде компании SCM Group, одного из мировых лидеров в разработке, производстве и поставке передовых решений для мебельной отрасли и деревообработки. И, как обычно, на стенде экспозиции SCM Group царила очень позитивная и доброжелательная атмосфера.

Стенд компании был одним из самых больших на выставке - более 400 м2, что позволило продемонстрировать специалистам и посетителям наиболее интересные для российского рынка модели оборудования, хотя, по словам представителей компании, в экспозиции было показано менее 5% всего модельного ряда оборудования, производимого SCM Group. Подбор новинок, представленных на выставке, тесно связан с общим направлением развития технологий SCM Group по оптимизации функционала оборудования с целью повышения его эффективности.

Представители компании, во главе с Борисом Чернышевым, главой представительства SCM Group в России, подробно рассказали обо всех новостях компании и новинках, представленных на выставке. По их словам, по сравнению с прошлым годом компания демонстрирует значительный рост объемов продаж. Например, по классическим станкам рост отгрузок составил 45% по отношению к уровню 2015 года, а по заказам следующего года - 65%.

В сегменте сверлильно-присадочных станков были представлены новые компактные станки Startech CN, Cyflex S, Cyflex HP, у каждого из которых множество уникальных качеств. Это, например, возможность интеграции с российскими CAD-программами для проектирования мебели («Базис-Мебельщик», bCad и т. д.) даже для станка начального уровня Startech CN, а для станка Cyflex HP - использование уникальной технологии сверлильных шпинделей RO.AX с увеличенным до 1000 часов межсервисным интервалом и техническое решение с двумя сверлильными головками, что обеспечивает повышение производительности станка почти на 40% по сравнению с предыдущей моделью.

Сyflex HP дополнительно оснащен фрезерным электрошпинделем с автоматическим магазином, что позволяет расширить сферу его применения. Дооснащение этой модели разными функциональными узлами для решения ряда задач позволит заменить им обрабатывающий центр с ЧПУ, причем стоимость Сyflex HP гораздо ниже.

А вот стоимость Startech CN незначительно превышает стоимость полуавтоматического станка, однако характеристики этой модели обеспечивают почти десятикратное преимущество по продолжительности выполнения индивидуальных заказов.

Обрабатывающий центр с ЧПУ Pratix S22-31 рекомендован SCM для выполнения операций по технологии нестинга, однако его комплектация позволяет работать и по классической технологии, что представляет серьезный интерес для российского рынка. Для Pratix S22-31 также предлагается система автоматической разгрузки деталей и очистки стола. При стоимости системы очистки (10% общей стоимости станка) ее использование обеспечивает повышение общей производительности работы почти на 30% по сравнению с оборудованием, которое не оснащено этой системой.

В сегменте оборудования для кромкооблицовки стоит обратить внимание на автоматический кромкооблицовочный станок MiniMax ME35T - уникальное решение с отличным для своего класса функциональным набором: специальным торцовочным узлом с функцией обработки углов, узлами клеевой цикли, кромочной цикли, а также пазовальным или полировальным узлом. При стоимости менее чем 20 тыс. евро на долю этой модели приходится 40% продаж всех кромкооблицоовчных станков MiniMax в мире.

Оригинальный строгальный спиралевидный вал Xylent на пике популярности. Им может оснащаться каждый фуганок и рейсмус SCM или MiniMax из гаммы классических столярных станков. Разнесенные ножевые пластинки Xylent не только обеспечивают снижение уровня шума при работе, но и избавляют от необходимости держать в станочном парке заточное оборудование. Технология Xylent позволяет сократить продолжительность обслуживания станка.

Российские мебельщики уже по достоинству оценили модель шлифовального станка DMC System Sgorbiatore, на котором можно создавать самые разные конфигурации профилей фасадов и производить фасады за минимальное время с рекордно низкой себестоимостью. Несколько крупных фабрик в России уже приобрели эту модель станка.

В нынешних непростых рыночных условиях в России компания SCM Group сделала выбор в пользу стратегии увеличения продаж недорогих машин и оборудования среднего класса с расширенным набором функций, позволяющих даже при умеренном уровне инвестиций реализовать самые современные технологии. Решения, предлагаемые SCM Group, позволяют осуществлять оптимальный с точки зрения эффективности подбор оборудования для выполнения конкретных технологических процессов.

Steinemann: модернизация позволяет соответствовать требованиям рынка

Компания Steinemann, один из ведущих мировых поставщиков оборудования для плитной промышленности, уже более 20 лет принимает участие в выставке «Лесдревмаш». По словам Михаэля Шмидта, директора по продажам Steinemann Technology AG, российский рынок продолжает быть очень интересным для компании, несмотря на все его колебания.

У Steinemann в России много клиентов. По некоторым данным, компания занимает до 90% российского рынка в своем сегменте оборудования для деревообработки и продолжает вести активную работу над новыми проектами в России. В планах на 2017 год - четыре проекта, из которых как минимум половина с высокой степенью вероятности должны быть реализованы.

Несмотря на то, что ситуация в фанерной отрасли РФ значительно лучше, чем в среднем в отрасли деревообработки, сейчас очевидно, что рынок столкнулся с проблемой так называемых «отложенных» инвестиций. Фабрики пока предпочитают не покупать новое оборудование, а работать на старых машинах, которые необходимо поддерживать в рабочем состоянии и, по возможности, заниматься их модернизацией, следуя требованиям рынка к повышению качества обработки поверхностей.

Steinemann будет адаптироваться к этой ситуации и смещать акцент работы в сторону модернизации, поставки запчастей и расходных материалов и сервисного обслуживания. Заказчики получат полную поддержку при функционировании оборудования, включая предложения по оптимизации его использования и модернизации.

Михаэль Шмидт акцентировал внимание на том, что компания Steinemann будет продолжать инвестировать средства в России, оказывать полную поддержку своим клиентам, в том числе через российское представительство:

- Основная цель - показать нашим клиентам, что компания сохраняет свое присутствие на российском рынке, невзирая на политическую ситуацию. Мы верим в улучшение этой ситуации и развитие рынка.

Tajfun: хорошая подготовка к выставке – залог успеха

На стенде компании Tajfun
На стенде компании Tajfun

Группа компаний Tajfun представила на выставке «Лесдревмаш 2016» комплексные решения для погрузки и выгрузки леса, заготовки дров, вывозки леса с помощью трелевочных лебедок.

Представители компании отметили, что по сравнению с предыдущей выставкой, прошедшей в 2014 году, на «Лесдревмаш 2016» было меньше посетителей, но это не сказалось на результате участия в ней компании Tajfun, который в целом можно считать положительным.

Российское представительство компании приложило значительные усилия для привлечения на свой стенд потенциальных клиентов, что обеспечило большой интерес специалистов и посетителей к продукции, выпускаемой ГК Tajfun, позволило провести ряд важных встреч и переговоров.

Главные новинки выставки, представленные Tajfun, это дровокольная линия RCA 480 JOY и гидроманипулятор LIV 95K с вылетом стрелы 8,8 м, которые, по предварительным оценкам, будут широко востребованы в российском ЛПК.

Компания ведет активную работу по расширению рынка сбыта своей продукции в Сибирском и Дальневосточном федеральных округах. В настоящее время Tajfun занимается развитием дилерской сети и сервисных центров для обслуживания своей техники.

Valutec: сушка древесины и виртуальная реальность

На стенде компании Valutec
На стенде компании Valutec

Компания Valutec, которая является крупнейшим поставщиком оборудования и технологий для сушки древесины в Европе, представила на выставке «Лесдревмаш 2016» новое поколение сушильных камер непрерывного действия типа ТС.

Сушильные камеры этого типа отличаются тем, что в них древесина подвергается воздействию тепла и влаги, циркулирующих в процессе прохождения через разные климатические зоны, что позволяет обеспечить высокое качество сушки, высокую пропускную способность сушилок и экономичность за счет рекуперации тепла.

Специалисты Valutec продемонстрировали на своем стенде технологию Valusim, базовая версия которой теперь интегрирована во все камеры с системой управления Valmatics. Эта технология позволяет за счет моделирования существенно повысить эффективность процесса сушки. Оптимизация процесса выполняется с учетом наиболее важных факторов - производительности, качества конечного продукта и уровня потребления энергии. Уникальные алгоритмы оптимизации созданы на основе многолетнего опыта Valutec и огромного числа экспериментальных данных.

Особенностью технологии ValuSim является то, что симулятор настраивается с учетом характеристик построенной сушильной камеры, что позволяет при расчете учитывать все нюансы и реальные характеристики оборудования. Технология позволяет смоделировать весь процесс сушки древесины, за счет чего число циклов настройки камеры до получения оптимального результата сушки сокращается до минимума. Это способствует существенному сокращению затрат на оборудование, а также избавляет от необходимости покупки нового сырья для компенсации потерь от брака, который мог возникать в процессе некачественной сушки древесины.

Уверенность в своих технологиях позволяет компании Valutec прописывать в контракте на поставку оборудования гарантии по обеспечению на выходе сушильной камеры материала с заданными характеристиками по влажности и качеству сушки.

В настоящее время Valutec ведет несколько проектов в России. Самым крупным из них можно считать проект поставки 17 сушильных камер (пяти сушилок непрерывного действия типа FB и двенадцати сушильных камер периодического действия) компании «Лесозавод 25» в Архангельске. Суммарная мощность сушильного оборудования - 300 тыс. м3 в год, а общая стоимость заказа составляет около 300 млн руб. Поставки оборудования должны начаться весной 2017 года, ввести проект в эксплуатацию планируется в течение года. Valutec намерена развивать своей бизнес в России и надеется, что в следующем году сможет начать реализацию еще двух или трех крупных проектов, предварительная подготовка которых ведется в настоящее время.

В ходе интервью журналу «ЛесПромИнформ» был представлен новый генеральный директор Valutec в России - Тимо Канерва, который работает в этой должности с сентября 2016 года. Тимо Канерва в разное время занимал руководящие посты в компаниях Ruukki Wood Oy, WSAB Oy, Finnforest, Versowood Oy, Fagerlid Ltd (Великобритания), TTT Finland Oy и за более чем 20-летнюю карьеру приобрел глубокие знания в лесной отрасли и понимание реальных потребностей деревообрабатывающих предприятий. Весь этот опыт он намерен применить в России, чтобы предложить клиентам наилучшие из возможных решений как по оптимизации процессов сушки, так и сопутствующих процессов.

По словам нового генерального директора Valutec в России, основная цель компании на российском рынке остается прежней - стать ведущим поставщиком современных технических решений в области сушки древесины и сервиса для сушильных установок.

Vollmer: стабильность и поддержка клиентов

Евгений Зайцев (Vollmer)
Евгений Зайцев (Vollmer)

Грегор Баумбуш (Weinig)
Грегор Баумбуш (Weinig)

Компания Vollmer представлена на российском рынке еще с советского времени и продолжает успешно работать и по сей день.

На «Лесдревмаш 2016» Vollmer привезла свои новинки - станки мод. CHC840 и CAG200, которые позиционируются как оптимальное решение с наилучшим балансом функций и цены, что особенно актуально сейчас для российского рынка.

1 июня этого года компания Vollmer открыла свою дочернюю компанию в России. Открытие компании связано с желанием Vollmer перейти на более высокий уровень взаимодействия с клиентами в РФ, что подразумевает полное обеспечение деловых партнеров сервисной и консультационной поддержкой, а также запасными частями. Таким образом компания Vollmer подчеркивает, что она всегда остается со своими российскими клиентами и готова обеспечивать поддержку своего продукта.

Weinig: технологии комплексных решений

Традиционно гостеприимно встречали посетителей выставки и журналистов на стенде компании WEINIG. На официальной пресс-конференции представители топ-менеджмента компании рассказали о ключевых новинках, текущей ситуации и планах на российском рынке.

Грегор Баумбуш, член правления Michael Weinig AG, CSO, представил новый девиз компании - Think WEINIG, под которым осуществляется новая стратегия продаж и маркетинга WEINIG во всем мире.

Новая стратегия, по словам Грегора Баумбуша, является ответом на рост потребностей клиентов компании в комплексных решениях полного цикла по обработке массива дерева и плитных материалов. Ассортимент оборудования WEINIG и его возможности позволяют решить задачу организации такого цикла и при этом существенно повысить эффективность работы в целом и снизить себестоимость производства. Таким образом, девиз Think WEINIG подразумевает, что при поиске оптимального решения по организации работы деревообрабатывающего производства всегда стоит подумать о выборе в пользу продукции WEINIG.

Что касается российского рынка, то здесь наблюдается аналогичная тенденция - в последнее время существенно вырос интерес именно к комплексным решениям под ключ. Грегор Баумбуш отметил, что общий уровень продаж WEINIG в России в 2016 году вырос и существенно превышает показатель прошлого года. Г-н Баумбуш выразил уверенность в том, что этот рост будет продолжаться.

WEINIG будет дальше инвестировать средства в Россию, для того чтобы не допустить снижения уровня сервисного обслуживания своего оборудования и доступности запасных частей. С этой целью компания будет увеличивать штат дочерней компании Weinig Rus в России, расширять отдел сервиса и увеличивать объем локального склада запчастей компании.

На выставке «Лесдревмаш» состоялись несколько премьер новинок от WEINIG. В сегменте строгально-калевочных станков были представлены станки Powermat 700 и Powermat 1500, относящиеся к новому поколению оборудования с повышенными производительностью и надежностью. Внимание специалистов также привлекла новая версия компактного четырехстороннего строгального станка Cube Plus с большим сенсорным дисплеем.

Также следует отметить вариант комплексного решения на базе оборудования семейства Conturex, в составе которого система механизации, торцовочная пила, станок для предварительного строгания, обрабатывающий центр с ЧПУ Conturex с возможностью интеграции клеяще-дюбельного станка Unipin.

Возможности оборудования семейства Conturex в совокупности с технологиями WEINIG позволяют создавать комплексные решения, которые полностью соответствуют концепции Industry 4.0.

Также на выставке были продемонстрированы новая система продольных упоров EasyStop, новая версия пилы с толкателем OptiCut S 60, сканеры CombiScan Evo и EasyScan+, новая системы распознавания нанесенного клея GlueEye Vision, инновационные программные 3D-решения, новые раскроечные центры с прижимной балкой Tectra 6120 Dynamic и Lift и многое другое.

Wintersteiger: австрийские спокойствие и надежность

Алексей Кузнецов и Михаил Свиридов
Алексей Кузнецов и Михаил Свиридов

Еще одним традиционным участником «Лесдревмаш 2016» является российское представительство австрийского концерна Wintersteiger, одного из мировых лидеров в производстве оборудования для тонкого и прецизионного распила древесины.

- Выставка «Лесдревмаш» нужна нам для того, чтобы потенциальные покупатели смогли вживую увидеть наши станки и инструмент, - сказал Михаил Свиридов, региональный менеджер направления Woodtech. - Здесь мы представляем традиционный набор нашего оборудования, весь модельный ряд рамнопильных и ленточнопильных станков Wintersteiger, а также станки для устранения плоскостных дефектов в древесине TRC и весь спектр рамных и ленточных пил Banso.

Также мы демонстрировали одномодульный ленточнопильный станок DSB Compact 310, который отлично подходит для небольших и средних предприятий и на котором можно пилить как сухую, так и сырую древесину. В будущем мы планируем представить новинку - станок для заделки плоскостных дефектов древесины TRC1000 для малых и средних предприятий - производителей паркета и многослойных деревянных щитов.

Компания VAR Gruber в составе концерна Wintersteiger развивает направление автоматизации производственных процессов. Недавно VAR Gruber для польской компании Barlinek - производителя паркета - помимо шестимодульного ленточного станка Wintersteiger NG в линии заказала и установила оборудование, которое позволило полностью автоматизировать процессы подачи и выгрузки материала.

«Интервесп»: кризис – это еще один способ стать лучше

Михаил Смолин (корпорация «Интервесп»)
Михаил Смолин (корпорация «Интервесп»)

Корпорация «Интервесп» - постоянный и активный участник «Лесдревмаш». В этом году стенд компании занимал более 300 м2 в одном из центральных павильонов выставки.

Помимо традиционного набора оборудования для деревообработки ведущих мировых производителей «Интервесп» представил обрабатывающий центр Altesa Unitech Autonest 3021 и уникальный кромкооблицовочный станок с автоматической перенастройкой с кромки на кромку Auto Smart.

Altesa Unitech Autonest 3021 позволяет за одно позиционирование выполнять основные технологические операции - такие как прямолинейный и криволинейный раскрой, 2D и 3D-фрезерование, присадка и пазование по двум осям.

Станок Auto Smart прекрасно подойдет для производственного помещения даже небольшой площади благодаря своим компактным габаритам. Система подачи заготовок у этого оборудования такая же, как на серьезных промышленных машинах, - сегментированный транспортер и прижимные ролики гарантируют стабильный проход заготовки.

Представленные новинки обеспечивают не только выпуск высококачественной продукции в короткие сроки, но и сокращение издержек на производстве, что позволит предприятию оставаться конкурентоспособным в любой экономической ситуации.

Кроме того, «Интервесп» представлял оборудование собственного производства - околостаночные решения по механизации, которые обеспечивают перемещение заготовок от одного станка к другому, причем качество поставляемого оборудования находится на уровне мировых стандартов, а стоимость существенно ниже аналогов.

В течение последних трех лет компанией активно развивается производство и поставка оборудования для пропитки древесины, что позволяет существенно повысить срок службы изделий (до 100 лет), а также добавленную стоимость производимой продукции.

- Безусловно, как и у всех участников рынка, в прошлом году у компании было отмечено снижение уровня продаж, но оно не было для нас критичным, - отметил Михаил Смолин, директор по продажам корпорации «Интервесп». - По моему мнению, любой кризис - это способ стать лучше.

В сложных экономических условиях происходит передел рынка, уходят мелкие игроки, крупные остаются, получают оборудование по вполне реальным ценам и подхватывают долю рынка, оставленную ушедшими с него компаниями. Кстати, участь последних вполне может постичь и крупных игроков, если они не сумеют адаптироваться к реалиям. Ряд наших заказчиков демонстрируют стабильный рост, это в основном те, кто производит продукцию среднего и бюджетного класса. Такая же ситуация и на рынке поставщиков оборудования для деревообработки.

По сравнению с прошлым годом в 2016-м рынок демонстрирует пусть небольшой, но плюс, что говорит о том, что дно кризиса мы уже прошли.

«Лесдревмаш 2016» - успешная для нас выставка. Нельзя сказать, что на нашем стенде все дни ее проведения посетителей было очень много, однако приходили к нам именно те представители производственных компаний, встречи с которыми мы ждали. Впрочем, были моменты, когда нам не хватало даже тех 25 менеджеров, которые работали на стенде.

«МДМ-Техно»: надежный партнер

По словам генерального директора компании «МДМ-Техно» Сергея Романенко, рынок оборудования для деревообработки уже адаптировался к новой экономической реальности и становится все более активным. Можно говорить о том, что сейчас пошла первая волна отложенных инвестиций прошлого года. Конечно, есть падение покупательского спроса, и все производители это чувствуют, но по сравнению с прошлым годом есть очевидная положительная динамика.

- Общее впечатление о «Лесдревмаш 2016» значительно лучше, чем от выставки 2014 года, - отметил г-н Романенко. - Удачное расположение стенда, площадь которого по сравнению с предыдущей выставкой увеличилась более чем в два раза, позволило обеспечить хороший поток клиентов.

На выставке было показано немало новинок, которые, согласно предварительной оценке, были интересны потенциальным клиентам. В экспозиции стенда были представлены современный пятиосный обрабатывающий центр Sprinter Greda, станок для упаковки Panotec Compact, линия оптимизации Salvador, сверлильный центр с ЧПУ Vitap PointK2, станок для криволинейной облицовки Vitap Eclipse и большое число другого оборудования.

В отдельной экспозиции на «Лесдревмаш-2016» были представлены уникальные станки, которые «МДМ-Техно» производит в России под торговой маркой Greenwood. Их отличает оптимальное соотношение цены и качества. В целом, учитывая объемы поставок, продвижение новой марки на российском рынке можно считать очень успешным.

В завершение разговора Сергей Романенко подчеркнул, что какой бы ни была экономическая ситуация в стране, «МДМ-Техно» был и продолжает оставаться надежным партнером для своих клиентов и готов применять даже самые нестандартные приемы и методы работы, чтобы помочь деловым партнерам решать самые сложные и амбициозные задачи.

Вместо заключения. ЛДМ для ЛПК

На стенде компании Terex Fuchs
На стенде компании Terex Fuchs

В целом по итогам четырех дней работы выставки «Лесдревмаш 2016» общее состояние дел на российском рынке оборудования для лесозаготовительной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности большинство посетителей оценили положительно. Какие основания для такой оценки?

Прежде всего, число участников выставки осталось на том же уровне, что и два года назад, причем собрались почти все ведущие игроки рынка, которые привезли в Москву самое современное и актуальное для российского рынка оборудование. Более того, впервые в выставке приняли участие представители одной из наиболее мощных индустриальных держав мира - Японии. Национальный стенд японских компаний может считаться знаковым событием выставки. Число посетителей в этом году даже немного выросло по сравнению с 2014 годом, что дает повод для оптимизма, поскольку обычно «Лесдревмаш» посещают в основном специалисты отрасли. Почти все, с кем нам довелось общаться, выражали удовлетворение итогами выставки и с оптимизмом, пусть и сдержанным, отзывались о текущих результатах и планах на будущее.

Дереворежущий инструмент на стенде компании Leitz
Дереворежущий инструмент на стенде компании Leitz

Все это говорит о том, что за два года, прошедших с предыдущей выставки, рынок адаптировался к ситуации и находился в поиске вариантов развития. Примером адаптации к текущим условиям можно считать сложившуюся тенденцию крупных международных брендов к организации поддержки российских клиентов. В ситуации, когда партнеры в России зачастую не могут обеспечить необходимый уровень поддержки, содержать сервисных специалистов, поддерживать ресурсы запасных частей и расходников, международные компании готовы инвестировать средства, чтобы сохранить лояльность своих клиентов, а также показать потенциальным покупателям, что купленное ими оборудование не останется без поддержки.

Серьезный рост можно ожидать в сфере модернизации действующих производств. На выставке предлагалось большое число решений, позволяющих путем модификации существенно повысить эффективность производства, сократить расход сырья и сопутствующих материалов, причем эти решения, такие, например, как система трехмерной подачи материала на стружечный станок от компании Dieffenbacher, можно встраивать даже в эксплуатируемое в настоящий момент оборудование.

Активно развивается и направление поставок готовых решений под ключ. Компании предлагают своим клиентам высокоавтоматизированные производства полного цикла (от сырья до готовой продукции). Для клиентов функционирование подобных производств априори предсказуемо и позволяет добиться существенного снижения себестоимости готовой продукции, которое приносит выгоду даже при больших начальных инвестициях.

Также за счет поддержки государства определенный рост может продемонстрировать направление импортозамещения оборудования для лесозаготовительной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Однако здесь вряд ли можно ожидать каких-то кардинальных изменений, ведь создание современных высокотехнологичных решений требует совместных усилий нескольких отраслей, от металлобработки до промышленной электроники, поэтому, скорее всего, рост будет отмечен в сегменте оборудования с невысокой степенью автоматизации.

Конечно, не приходится ждать повышенного внимания государства к проблемам отрасли, ведь ее вряд ли можно считать жизненно важной для функционирования всей экономики, однако государство все больше приближается к пониманию того, что лесная отрасль может приносить серьезный доход, особенно при экспорте и импортозамещении продуктов глубокой переработки древесины.

Здесь наиболее интересным направлением развития может стать сотрудничество заинтересованных в экспорте своей продукции российских компаний с Российским экспортным центром и Торгово-промышленной палатой РФ. Основная задача РЭЦ будет заключаться в поиске новых рынков сбыта для продукции глубокой переработки российской древесины, а также возможностей для выхода на зарубежные рынки. При таком подходе обеспечивается прогнозируемость возврата инвестиций в российские предприятия по деревообработке, а в случае сокращения объемов внешнего рынка производство может легко переориентироватьтся на внутренний, решив в том числе задачу импортозамещения.

Вопрос финансирования новых проектов на «Лесдревмаш 2016» был в числе самых актуальных и обсуждаемых. Финансирование сделок - один из наиболее болезненных вопросов почти для всех иностранных компаний, особенно для крупных, которые привыкли в России участвовать в больших инфраструктурных проектах. Однако, если судить по высказываниям участников выставки, можно найти довольно интересные варианты решения этой проблемы. Например, на панельной дискуссии «Инвестиционный климат в России» было отмечено, что для интересных и хорошо проработанных проектов российские компании вполне могут рассчитывать на инвестиции Фонда развития промышленности под 5% годовых, и для рынка инвестиций это очень выгодное предложение.

Крупные западные компании, которые давно работают в России, готовы предлагать клиентам свои схемы финансирования сделок, помогать при общении с зарубежными банками и страховыми компаниями, предлагать решения по оптимизации инвестиций.

Выставки тем и хороши, что позволяют не только оценить текущее состояние отрасли, но и заглянуть в ближайшее будущее. На «Лесдревмаш 2016» было представлено несколько решений, которые свидетельствуют о том, что в скором времени основным направлением роста в деревообработке должно стать создание легко масштабируемых производств с низкими затратами и себестоимостью готовой продукции. Построение подобных систем становится возможным в рамках концепции четвертой промышленной революции - Industry 4.0. Эти системы будут сочетать невысокую стоимость инвестиции и возможность изменения конфигурации производственных потоков с учетом требований многообразия и индивидуальности продукции, выдвигаемых конечным потребителем, экономии материалов, энергии и денежных средств.

Общение в рамках выставки дало всем заинтересованным сторонам большой объем информации для анализа и размышлений. «Лесдревмаш 2016» показала, что лесная отрасль РФ не в упадке, более того, подавляющее большинство экспонентов и посетителей надеются на значительный рост в ближайшие несколько лет.

Сергей ПИКИН
Фото автора и Андрея ЗАБЕЛИНА

 





Рекламная статья
{other_ad_link}

LIGNA Hannover 2017. Крупнейшая в мире специализированная выставка оборудования и технологий для лесной и деревообрабатывающей промышленности. 22-26 мая

Maier





Эксподрев, 5–7 сентября 2017, Красноярск

LESPROM-Ural Professional, 19–22 сентября, Екатеринбург

Woodex Moscow, 14–17 ноября 2017, Москва

mebel-news.pro


Производство фанеры

Производство OSB

Производство ДСП

Производство MDF


Техобзоры оборудования
для производства
мебели:


Фрезерные станки с ЧПУ


Станки заусовочные


Копировально-
фрезерные станки


Станки для раскроя
плит с прижимной
балкой


Четырехсторонние
станки


Столярные
ленточнопильные
станки


Фрезерные станки


Токарные станки


Кромкооблицовочные
станки


Мембранно-вакуумные
прессы



Свежий номер журнала «ЛесПромИнформ»

Свежий номер журнала



Пеллеты:
аналитический обзор





Режущий инструмент

Производство КДК

Производство OSB

Биоэнергетика

Измельчение
древесины


Щепа

Пеллеты

Производство брикетов

Котельные на
древесном топливе


Использование
древесных отходов


Бытовые котлы
на древесном топливе


Торрефикация

Газогенерация

Жидкое биотопливо







ЭПИ-клеи


Термодревесина


Технология
деревообработки


Цена бесперебойного
отопления



Баня по-черному


Баня по-белому


Финская сауна







Система Orphus




Технодрев Владивосток,  26–28 апреля, Владивосток      Конференция «Энергия из биомассы»,  8 июня, Москва       Pap-For, 7 июня 2017 г, Москва      Утилизация, 19–21 сентября 2017, Екатеринбург      ЭкспоМебель-Урал, 19–21 сентября 2017, Екатеринбург      Деревообработка, 24–27 октября, Минск, Беларусь      Мебель,  20–24 ноября, Москва

Выставки лесопромышленного комплекса (деревообработка, лесопиление, лесозаготовка, деревянное домостроение, оборудование для производства мебели, биоэнергетика)

Скачать бесплатно PDF-версии журналов Стоимость подписки на журнал

Список субъектов РФ по алфавиту

НЕКОТОРЫЕ CТАТЬИ ПО ТЕМАМ:
Лесозаготовительная техника
    ВПМ John Deere 900K    Шины для лесозаготовительной техники    John Deere 2154D    Форвардеры Komatsu 865 и 855    Скиддер и форвардер LKT-82    Лесозаготовительная техника Cat    Харвестерные головки Log Max    Щеповозы Lipe    Строительство лесных дорог в Белоруссии    Форвардер Т6920    Хлыстовая заготовка с Caterpillar    Лесозаготовительная техника Cat для сортиментной заготовки    Погрузчик Liebherr    Перегружатели Sennebogen    Лесовозы IVECO-AMT    Харвестеры ROTTNE    Харвестеры HSM    Техника для лесозаготовок Ponsse    Харвестные головки Logset TH    Манипулятор для харвестера Epsilon M160H100

Лесопильное оборудование     Многопильные станки    Измерение параметров пиломатериалов    Маркировка CE для пиломатериалов    Пиление подсушенной древесины    Поперечная распиловка    Окорка    Ленточнопильные станки    Пиление мерзлой древесины    Ленточное лесопиление    Jartek    Möhringer    USNR    Üstünkarli    WoodEye    Brenta    Baljer & Zembrod    Heinola    Лесопильное оборудование SAB    Перегружатели леса Sennebogen    Wintersteiger    Лесопильное оборудование EWD    Kara    Soderhamn Eriksson    МЕМ: Подвесное пиление древесины    Аспирация на деревообрабатывающем производстве    Маятниковые сушильные камеры Jartek    Камеры для сушки древесины BIGonDRY    Сушильные камеры Termolegno    Ваакумное оборудование для сушки древесины    Перегружатели леса и фронтальные погрузчики    Сушка древесины плодовых пород    Автоклавная пропитка древесины

Деревообрабатывающее оборудование     Эксплуатация дисковых пил    Комбинированные станки    Торцовочные станки    Оценка фуговальных фрез    Облицовка погонажа    Выбор режущего инструмента    Термодревесина    Столярные ленточнопильные станки    Производство клееного бруса    Станки фрезерные с ЧПУ    Автоподатчики    Оборудование TC Maschinenbau для производства перекрестно-клееных панелей CLT (X-Lam)    Производство палет (поддонов)    Круглопильные станки    Сарапульский лесозавод. Больше века в деревообработке    Форматно-раскроечные станки

Производство щепы и биотоплива     Рубительные машины и измельчители древесины    Шредеры    Пеллеты класса ENplus A2    Сертификация пеллет    Торрефицированные пеллеты    Использование коры    Бытовые котлы на щепе    Сжигание щепы в твердотопливных котлах    Совместное сжигание топлива    Перспективы котельных на пеллетах    Отопление пеллетами    Транспортные газогенераторы    Метан из биомассы    Топливные древесные брикеты    Производство древесного угля    Vecoplan    Nestro    Ковровские котлы    Polytechnik в Архангельской области    Рубительные машины Farmi Forest    Щепа как биотопливо в Европе    Щеповозы LIPE    Рубительные машины Bruks    Рубительная машина Maier HRL-B    Рубительные машины Teknamotor

Производство мебели     Форматно-раскроечные станки    Фрезерные станки с ЧПУ    Постформинг    Софтформинг    Копировально-фрезерные станки    Токарные станки для древесины    Заусовочные станки     Клеевые материалы для производства детской мебели    Облицовка профилированных изделий    Доска пола и паркет     Прессы и линии для облицовывания пластей    Широкоформатные принтеры    Облицовывание неплоских поверхностей    Станки для раскроя плит с прижимной балкой    Рельефный погонаж    Кромкооблицовочные станки    Корпусная мебель из профильного погонажа

Фотографии с выставок: FinnMetko    Российский лес    Elmia Wood    LIGNA    Лесдревмаш    KWF Tagung    Xylexpo    Drema    UMIDS    Woodex/Лестехпродукция    Интерлес    Interforst

Статьи о выставках лесопромышленного комплекса: Ligna 2015    Woodex 2015    Лесдревмаш    UMIDS    Xylexpo    Technodomus    FinnMetko    Российский лес    Holz-Handwerk    Лесной комплекс России     Elmia Wood

Лесопромышленный комплекс, лесная отрасль, лесной комплекс, лесозаготовительный комплекс, лесопромышленная отрасль, лесопильная промышленность, лес, лесозаготовительная отрасль, лесная промышленность, деревообрабатывающая промышленность. Статьи о лесозаготовке, деревообработке, биоэнергетике, деревянном домостроении, производстве древесных плит, лесозаготовительной технике, лесопильном и деревообрабатывающем оборудовании.
Публикации

filme-stream.net
Информация по лесозаготовке, лесопилению, деревообработке
© ЛесПромИнформ, 2002−2017.
При использовании материалов активная ссылка на сайт обязательна
Поддержка сайта – Krivenko Systems