Регистрация
Komatsu
Статьи по рубрикам: Лесозаготовка Лесопиление Деревообработка Сушка пиломатериалов Защита древесины Аспирация Деревянное домостроение Производство мебели Биоэнергетика
Обзоры ЛПК    Лесное хозяйство    Производство древесных плит    ЦБП    Материалы (клеи, пленки, лаки, краски)
Статьи по темам: Режущий инструмент в лесопилении и деревообработке  Производство клееных деревянных конструкций  Производство OSB  Измельчение древесины  Клеи 
Щепа  Пеллеты  Производство брикетов  Котельные на древесном топливе  Использование древесных отходов  Бытовые котлы на древесном топливе  Торрефикация 
Газогенерация  Жидкое биотопливо  Мероприятия по биоэнергетике  Аналитика по биоэнергетике  Управление лесами 
Elmia Wood
На главную страницу  
 
      
Главная страница Карта сайта Написать письмо

 

Kvarnstrands - самый острый инструмент


Проекты редакции:

Газета ЛесПромФорум

Конференции и семинары ЛПК

Презентация российских производителей биотоплива и пиломатериалов на LIGNA 2017



Вебинары

Рыночные исследования


Springer



заглушка



Weima - технологии измельчения и брикетирования


ПРИОРИТЕТНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ в ЛПК


ТРЕБУЮТСЯ АВТОРЫ


Обзоры ЛПК регионов


Статьи о предприятиях ЛПК:

УЛК


Лесозавод «Судома»


Русская Лесная Группа


Соломенский лесозавод


Эггер Древпродукт Гагарин


Апшеронский лес


Свеза Усть-Ижора


Слониммебель


Первая фабрика фасадов


ДОК «Декон»


Архангельский фанерный завод


Kastamonu


Череповецлес


Верфест


Креатив-мебель


ПДК «Апшеронск»


РОСТ


АВА компани


Лесосибирский ЛДК №1


Дана


Тамак


RFP Group


Виктория


Полеко


Элеон


Нархозстрой


Фабрика E1


Астар


Русьмебель


ВолСнаб


Харовсклеспром


Милароса


Первая мебельная фабрика


ТранссЛес


Енисейский фанерный комбинат


Вохтожский ДОК


ДОК «Калевала»


ЧФМК


Вышневолоцкий ЛПХ


Севзапмебель


Вельский лес


Mr.Doors


Сокольский ДОК


Мется Свирь


PlazaReal


Сарапульский лесозавод


Good Wood


Югорский ЛПХ


Тернейлес


HolzBalken


ЛПК Аркаим


Лесосибирский ЛДК № 1


ПДК Апшеронск


Лесплитинвест


ВудСтрой


Сетново (Stora Enso)


Виннэр


Сетлес (Stora Enso)


Лесозавод 25


Загрос


Миассмебель


Новоенисейский ЛХК


Монди Сыктывкарский ЛПК


Каменский ЛДК
(Алтайлес)


Светлояр


Содружество
(Алтайлес)


Брянский фанерный комбинат


МАДОК


UPM Чудово


Лесобалт


UPM Пестово


Череповецлес


ММ-Ефимовский


АВА Компани


Талион Терра
(ООО «СТОД»)


Все статьи





Рубрика Мебельное производство

Прессы и линии для облицовывания пластей

Оборудование для производства мебели

Современный рынок предъявляет серьезные требования к изделиям мебели, облицованным натуральным шпоном. Несмотря на необходимость дополнительных вложений в их производство и высокую себестоимость, производить такие изделия выгоднее, чем выпускать в больших количествах дешевую массовую продукцию, изготовленную из ламинированной плиты или облицованную синтетическим шпоном.

Что нужно для фанерования

Для организации производства фанерованных (облицованных натуральным шпоном) изделий любому предприятию в первую очередь требуется оборудование для подготовки шпона, например, станок для раскроя и фугования пачек шпона, ножницы гильотинные, станок для ребросклеивания.

Необходимо также оборудование для форматной обрезки щитовых деталей с удалением свесов шпона, станки шлифовальные и оборудование для отделки.

Но основа всего технологического процесса - станок или устройство для нанесения клея и пресс для облицовывания пластей.

Облицовывание в прессах может выполняться с прогревом клеевого шва или без него, то есть горячим или холодным способом.

В процессе облицовывания участвуют три «стороны»: основа (поверхность детали), клей и облицовочный материал. Для их соединения в целое и используется пресс. На качество облицовывания влияет много факторов, но в основном оно зависит от качества подготовки облицовываемой поверхности (плоскостности и шероховатости), расхода нанесенного клея и равномерности его нанесения. Причем чем тоньше облицовочный материал, тем выше должно быть качество подготовки поверхности, а также точность дозирования и нанесения клея.

Поэтому обязательными «партнерами» любого пресса должны быть калибровально-шлифовальный станок и вальцовый станок (или устройство) для нанесения клея.

Калибровальный станок должен обязательно быть снабжен утюжковым шлифовальным агрегатом для устранения кинематической волны, довольно часто образующейся при обработке поверхности плит жестким калибрующим валом, а вальцы клеенаносящего станка - дозирующими валами, обеспечивающими точность регулирования расхода. Ведь если на подложке есть кинематическая волна, то рано или поздно она проступит через пластик даже толщиной 0,8 мм, а чрезмерное количество нанесенного клея приведет к разбуханию древесно-стружечной плиты с проявлением ее внутренней структуры на облицованной поверхности в виде характерных «звездочек». А если разнотолщинность деталей, одновременно облицовываемых в прессе, больше ±0,15 мм, то на этих деталях могут образоваться непроклеи.

Обработка заготовок в прессе не может устранить никаких недостатков их поверхности и выровнять уже покоробленную деталь! Назначение пресса - обеспечение прижатия облицовки к подложке с заданным усилием и прогрева клеевого слоя до заданной температуры.

Пресс - довольно дорогой вид оборудования, и его правильный выбор должен основываться на точном знании типа подложки, вида используемого клея, типа облицовочного материала, размеров облицовываемых деталей и требуемой производительности оборудования с учетом развития предприятия.

При этом диапазон выбора прессов для облицовывания плоских поверхностей довольно узок: это так называемые пакетные прессы для холодного облицовывания деталей в стопе и одно- или многопролетные прессы для горячего облицовывания.

Прессы пакетные

Рис. 1. Пресс пакетный четырех-секционный с поперечной загрузкой
Рис. 1. Пресс пакетный четырех-секционный с поперечной загрузкой

При холодном склеивании, например, плит по толщине, при их облицовывании декоративными бумажно-слоистыми пластиками или пленками, не выдерживающими повышенной температуры, часто применяются однопролетные, так называемые пакетные прессы с большим просветом, которые предназначены для выдержки под давлением склеиваемых пакетов, уложенных в стопу высотой до 1,5 м (рис. 1). Загружаться они могут как с широкой, так и с узкой стороны.

Нижняя плита пресса оснащается продольными или поперечными утапливаемыми роликовыми шинами, позволяющими закатить внутрь пресса стопу на поддоне. У такого оборудования может быть от двух до восьми плит, которые поднимаются и опускаются при помощи отдельных гидроцилиндров, что дает возможность выполнять прессование одновременно нескольких стоп, каждая из которых может отличаться от других по высоте. Рабочее давление в гидросистеме этих прессов создается работающей в режиме накачки общей гидростанцией, которая останавливается по достижении заданного давления и автоматически включается вновь, когда давление опускается ниже установленного нижнего предела.

У большинства выпускаемых пакетных прессов размер нижних плит 2500 × 1300, 3000 × 1300 или 3500 × 1300 мм. Общее усилие - в среднем около 160 т.

Подобные прессы мод. АП082 МА изготавливались Карачевским экспериментальным машиностроительным заводом как аналог модели HW15-4 немецкой фирмы Wemhoener. Наибольшую номенклатуру таких прессов предлагает сегодня итальянская фирма Italpresse.

Плиты горячих прессов

Плиты горячих прессов по конструкции могут быть сварными, с пустотами для прохода теплоносителя, цельными, с просверленными в них поперечными и продольными каналами для теплоносителя, и комбинированными - сборными, с установленным внутри керамическим наполнителем и размещенными в нем трубчатыми электронагревателями (тэнами). Рабочая поверхность плит всех видов может быть покрыта алюминиевым листом, что обеспечивает равномерное распределение температуры по поверхности облицовываемых деталей.

Сварные плиты дешевле цельных, но в процессе длительной эксплуатации на них возможно появление неровностей - впадин. Плиты с просверленными каналами дороже, но обладают большой теплоемкостью, что ослабляет скачкообразное снижение температуры на поверхности плит в момент помещения холодных пакетов заготовок внутрь пресса.

Недостаток прессов, в которых в качестве теплоносителя используются вода или пар, - коррозия всех металлических деталей пресса из-за неминуемых протечек в местах уплотнения.

Использование термомасла исключает эту проблему, но требует оснащения пресса отдельной установкой для его нагрева и циркуляции. Кроме того, стоимость этого теплоносителя весьма высока и его потери при эксплуатации пресса должны полностью исключаться. Другое преимущество нагрева плит термомаслом - возможность достижения высокой температуры плит (140°С и выше), что способствует сокращению периода прогрева клеевого шва и увеличению производительности пресса за счет уменьшения времени выдержки.

Система электронагрева плит значительно проще в эксплуатации, чем система нагрева с использованием жидких теплоносителей, однако она часто не обеспечивает нужной равномерности нагрева поверхности плит. Кроме того, при выходе из строя одного из тэнов возникает необходимость его полной замены, для чего приходится разбирать пресс. К тому же существуют ограничения на мощность электроустановок, эксплуатируемых предприятиями, а стоимость электроэнергии постоянно растет и будет расти...

Наиболее выгодный и экономичный вариант - использование термомасляных установок, и в современных прессах они нашли широкое распространение.

Прессы многопролетные

Рис. 2. Пресс многопролетный с загрузочной и разгрузочной этажерками
Рис. 2. Пресс многопролетный с загрузочной
и разгрузочной этажерками

Пресс многопролетный (рис. 2) состоит из рамы с горизонтально размещенными внутри нее обогреваемыми плитами (не менее трех - от 2 до 40 пролетов), гидравлического механизма для смыкания плит и создания рабочего давления, а также системы обогрева и механизмов загрузки и разгрузки пресса.

Основной недостаток многопролетных прессов в том, что клеевые слои первого прессуемого пакета, помещенного на плиту, начинают отверждаться еще до того, как будет загружен последний пакет, плиты пресса сомкнутся и будет достигнуто рабочее давление. Это обстоятельство диктует необходимость применять загрузочные и разгрузочные этажерки для одновременной загрузки всех пакетов, что серьезно усложняет конструкцию пресса, увеличивает его стоимость и снижает надежность оборудования. Кроме того, загрузка пресса с большим количеством пролетов - процесс длительный, в течение которого пресс при малых периодах выдержки простаивает. Поэтому сейчас применение многопролетных прессов ограниченно и они используются для прессования деталей, требующих длительного периода выдержки под давлением, например, для склеивания дверных полотен с наружными слоями из ДВП или для изготовления деталей мебели с сотовым заполнением, выдержка которых при прессовании составляет около 6 мин.

Отечественные многопролетные прессы, предназначенные для склеивания дверных полотен, производились Нелидовским заводом гидравлических прессов.

Прессы однопролетные

Рис. 3. Пресс однопролетный с нижним расположением гидроцилиндров и нижней подвижной плитой
Рис. 3. Пресс однопролетный с нижним расположением гидроцилиндров
и нижней подвижной плитой

В конструкцию простейшего обогреваемого однопролетного пресса (рис. 3) входят: рама, две плиты, гидравлическая система для смыкания плит и создания рабочего давления и механизм синхронизации смыкания.

Размеры плит таких прессов - 2300 × 1100, 2500 × 1300, 3000 × 1300, 3300 × 1300 и 3500 × 1300 мм. Причем плиты размером 2500 × 1300 или 3000 × 1300 мм в наибольшей степени подходят для размещения в прессе одного полотна двери или двух проходных боковых стенок шкафа. Обогрев плит таких прессов обеспечивается горячей водой, паром, электричеством или термомаслом.

В зависимости от конструкции пресса его рабочие цилиндры могут быть расположены сверху или снизу, то есть смыкание плит выполняется за счет перемещения нижней или верхней плит. Нижнее расположение удобнее, так как уровень загрузки пресса всегда остается постоянным. Однако необходимость размещения ее рабочей поверхности на высоте 800-900 мм от пола ведет к увеличению габаритов пресса.

Конструкция таких прессов обеспечивает их загрузку с узкой или широкой стороны. Однопролетные прессы с большим рабочим просветом более удобны при загрузке и позволяют оснащать их дополнительными греющими плитами, что дает возможность преобразовывать прессы в двух- или трехпролетные с существенным увеличением производительности при минимальных затратах.

Пакеты загружаются в такой пресс вручную, на металлических поддонах или без них. Однако этот способ загрузки непроизводительный и связан с опасностью получения персоналом ожогов.

Поэтому более совершенные прессы оснащаются ленточным загрузочным конвейером. За пределы пресса выходит часть этого конвейера, на которой и выполняется сборка пакета для прессования.

Наиболее известные производители однопролетных прессов - немецкая фирма Joos и итальянские Italpresse, ORMA Macchine, Tiger и др.

Облицовывание неплоских поверхностей

Однопролетные прессы могут оснащаться также и дополнительными устройствами, позволяющими использовать их для облицовывания фрезерованных неплоских и рельефных поверхностей натуральным шпоном и пленками на основе термопластичных пластмасс.

Для этого на верхней плите пресса закрепляется рамка с эластичной каучуковой мембраной, а к отверстиям в нижней плите пресса подсоединяется система для создания вакуума. К отверстиям в верхней плите подводятся шланги, подсоединяемые к системе создания воздушного давления. Загрузка пакетов в рабочий пролет выполняется с узкой или широкой стороны пресса с помощью каретки, движущейся по направляющим. В таком виде пресс работает при облицовывании пленками в качестве вакуумного (со снятой мембраной) или в качестве мембранного - при облицовывании натуральным шпоном и пленками. После съема рамки с мембраной он может использоваться как обычный - для облицовывания плоских поверхностей. Подобные прессы особенно хороши для оснащения небольших отечественных мебельных предприятий.

Прессы короткотактные

Переход мебельной промышленности в 1960-х годах к серийному производству изделий потребовал увеличения производительности многих видов оборудования, в том числе и для облицовывания пластей. Это привело к созданию быстроотверждающихся клеевых систем и разработке однопролетных прессов проходного типа с автоматической загрузкой, работа которых характеризуется небольшой продолжительностью цикла смыкания-размыкания плит и достижения и снятия рабочего давления (от восьми секунд). Такие прессы называют короткотактными.

Автоматизация загрузки пакетов в эти прессы достигается за счет того, что вокруг их нижней плиты проходит приводной ленточный транспортер из полиэтилентерефталатной (ПЭТФ) пленки (в России ее выпускают под названием «лавсан», а за рубежом она называется «майлар» или «терилен»), устойчивой к воздействию высокой температуры и давления.

Этот транспортер выходит за пределы плит пресса, и пакет формируется прямо на нем. В ходе технологического цикла пресс открывается, транспортер приводится в движение, лежащий на нем спрессованный пакет выводится из пресса, а на его место поступает новый. После этого плиты снова смыкаются и цикл повторяется.

Линии облицовывания

Пресс однопролетный HT 90 с нижним расположением гидроцилиндров и нижней подвижной плитой (HIGH POINT)
Пресс однопролетный HT 90 с нижним расположением
гидроцилиндров и нижней подвижной плитой (HIGH
POINT)

При облицовывании выполняются следующие операции: очистка поверхности деталей от пыли, нанесение клея на пласти заготовок, сборка пакета, прессование с выдержкой под давлением и выдержка (охлаждение).

Начиная с 1972 года в нашу страну было поставлено несколько таких линий фирм Wemhoener и Buerkle, конструкция которых была положена в основу отечественных аналогов - линий мод. МФП1, АКДА 4938, АКД 4140 и ЛЛД-4941, выпускавшихся Днепропетровским станкозаводом и Нелидовским заводом гидравлических прессов.

В состав таких линий входят: автоматический питатель, станок щеточный для очистки пластей и кромок деталей от пыли, станок вальцовый клеенаносящий (четырехвальцовый), дисковый приемный транспортер для деталей с нанесенным клеем, транспортер формирующий, короткотактный пресс с загрузочным транспортером и автоматический укладчик. Линии оснащаются обогреваемыми прессами с продольной загрузкой, размеры плит - примерно 1850 × 3500 или 1850 × 5400 мм. К сожалению, в 1990-е годы из-за увлечения производителей мебели ламинированной плитой большая часть этого оборудования была выведена из эксплуатации.

Основные изготовители таких линий - немецкие фирмы Buerkle, Wemhoener и итальянские Italpresse, Carrozzauto (Kolmag), Colombo Remo, MK Impianti и др.

Однако линии, оснащенные тяжелыми прессами с продольной загрузкой и с большими прессующими плитами, развивают высокую производительность, что подходит только для довольно крупных предприятий.

На предприятиях с малой производственной мощностью целесообразно использование линий на базе пресса с поперечной загрузкой, который оснащен ленточным транспортером. Подобную линию можно не комплектовать питателем, но желательно оснастить укладчиком, так как укладка в стопу горячих деталей после прессования вручную всегда представляет собой проблему. Для изготовителей дверей и деталей мебели вполне достаточно пресса с размерами плит 2500 × 1300 мм, обеспечивающего, например, одновременное облицовывание двух проходных стенок высокого платяного шкафа. Основными изготовителями подобных линий являются фирмы Joos, Italpresse, ORMA Macchine, Tiger, Steton и др.

В связи с заметным увеличением объемов использования в изделиях мебели натурального шпона задача приобретения прессового оборудования для многих предприятий становится все более актуальной. Пресс следует выбирать весьма тщательно, причем исходя не только из цены, но и из требуемой производительности, соображений надежности и долговечности, удобства использования оборудования, а также с обязательным учетом всех требований технологии, реализуемой при облицовывании.

При выборе пресса большое значение имеет правильное определение размеров его плит и способа их нагрева. Размер плит должен обеспечивать облицовывание всех деталей, входящих в состав производимых изделий, при максимальном заполнении рабочей площади плит и с учетом возможной перспективы перехода к выпуску изделий других размеров.

Владимир КОЛОМИЙЦЕВ,
компания «МедиаТехнологии»,
по заказу журнала «ЛесПромИнформ»

Термины

Облицовывание - общее наименование процесса наклеивания какого-либо тонкого материала на какую-либо поверхность с целью улучшения ее внешнего вида, относящееся к применению любых видов облицовок: из натурального или синтетического шпона (пленок на основе бумаги, пропитанной смолами), пластмассовых пленок, фанеры клееной (многослойной) и т. д.

Облицовывание натуральным шпоном называется фанерованием, поскольку фанера - тонкий лист, срезанный с поверхности какого-то материала. При этом шпоном называется такой лист, прирезанный в размер. Многие заблуждаются, считая, что склеенный в несколько слоев шпон и есть фанера, - правильно этот материал называть фанерой клееной, то есть склеенными друг с другом листами шпона. А слово «клееная» было лет двадцать назад потеряно фанерщиками, для краткости исключившими его из названий всех своих ГОСТов.

Слово «шпонирование», возникшее в среде профанов и довольно часто встречающееся теперь даже на страницах специализированных изданий, в профессиональной лексике недопустимо.

Для обозначения обычного облицовывания пластей синтетическим шпоном в свое время не был предложен русскоязычный термин и сегодня для этого используется выражение «облицовывание пленкой». При этом термин «облицовывание бумагой» также недопустим, поскольку для облицовывания деталей и изделий применяется не бумага, а смоляная пленка с листовым бумажным наполнителем (пленка на основе бумаг, пленка бумажная).






Рекламная статья
{other_ad_link}

 


Maier





ДНИ HOMAG • ПЕНЗА, 28–30 июня 2017 г

Эксподрев, 5–7 сентября 2017, Красноярск

LESPROM-Ural Professional, 19–22 сентября, Екатеринбург

Woodex Moscow, 14–17 ноября 2017, Москва

mebel-news.pro


Производство фанеры

Производство OSB

Производство ДСП

Производство MDF


Техобзоры оборудования
для производства
мебели:


Фрезерные станки с ЧПУ


Станки заусовочные


Копировально-
фрезерные станки


Станки для раскроя
плит с прижимной
балкой


Четырехсторонние
станки


Столярные
ленточнопильные
станки


Фрезерные станки


Токарные станки


Кромкооблицовочные
станки


Мембранно-вакуумные
прессы



Свежий номер журнала «ЛесПромИнформ»

Свежий номер журнала



Пеллеты:
аналитический обзор





Режущий инструмент

Производство КДК

Производство OSB

Биоэнергетика

Измельчение
древесины


Щепа

Пеллеты

Производство брикетов

Котельные на
древесном топливе


Использование
древесных отходов


Бытовые котлы
на древесном топливе


Торрефикация

Газогенерация

Жидкое биотопливо







ЭПИ-клеи


Термодревесина


Технология
деревообработки


Цена бесперебойного
отопления



Баня по-черному


Баня по-белому


Финская сауна







Система Orphus




Всероссийский мебельный саммит, 6–7 июля 2017 г, Санкт-Петербург      III Чемпионат России «Лесоруб XXI века», 9–12 августа, Архангельская область      «Лесоруб 2017», 17-19 августа 2017 г, Петрозаводск      Утилизация, 19–21 сентября 2017, Екатеринбург      ЭкспоМебель-Урал, 19–21 сентября 2017, Екатеринбург      СибМебель, 3–6 октября, Новосибирск      Деревообработка, 24–27 октября, Минск, Беларусь      Мебель,  20–24 ноября, Москва

Выставки лесопромышленного комплекса (деревообработка, лесопиление, лесозаготовка, деревянное домостроение, оборудование для производства мебели, биоэнергетика)

Скачать бесплатно PDF-версии журналов Стоимость подписки на журнал

Список субъектов РФ по алфавиту

НЕКОТОРЫЕ CТАТЬИ ПО ТЕМАМ:
Лесозаготовительная техника
    ВПМ John Deere 900K    Шины для лесозаготовительной техники    John Deere 2154D    Форвардеры Komatsu 865 и 855    Скиддер и форвардер LKT-82    Лесозаготовительная техника Cat    Харвестерные головки Log Max    Щеповозы Lipe    Строительство лесных дорог в Белоруссии    Форвардер Т6920    Хлыстовая заготовка с Caterpillar    Лесозаготовительная техника Cat для сортиментной заготовки    Погрузчик Liebherr    Перегружатели Sennebogen    Лесовозы IVECO-AMT    Харвестеры ROTTNE    Харвестеры HSM    Техника для лесозаготовок Ponsse    Харвестные головки Logset TH    Манипулятор для харвестера Epsilon M160H100

Лесопильное оборудование     Многопильные станки    Измерение параметров пиломатериалов    Маркировка CE для пиломатериалов    Пиление подсушенной древесины    Поперечная распиловка    Окорка    Ленточнопильные станки    Пиление мерзлой древесины    Ленточное лесопиление    Jartek    Möhringer    USNR    Üstünkarli    WoodEye    Brenta    Baljer & Zembrod    Heinola    Лесопильное оборудование SAB    Перегружатели леса Sennebogen    Wintersteiger    Лесопильное оборудование EWD    Kara    Soderhamn Eriksson    МЕМ: Подвесное пиление древесины    Аспирация на деревообрабатывающем производстве    Маятниковые сушильные камеры Jartek    Камеры для сушки древесины BIGonDRY    Сушильные камеры Termolegno    Ваакумное оборудование для сушки древесины    Перегружатели леса и фронтальные погрузчики    Сушка древесины плодовых пород    Автоклавная пропитка древесины

Деревообрабатывающее оборудование     Эксплуатация дисковых пил    Комбинированные станки    Торцовочные станки    Оценка фуговальных фрез    Облицовка погонажа    Выбор режущего инструмента    Термодревесина    Столярные ленточнопильные станки    Производство клееного бруса    Станки фрезерные с ЧПУ    Автоподатчики    Оборудование TC Maschinenbau для производства перекрестно-клееных панелей CLT (X-Lam)    Производство палет (поддонов)    Круглопильные станки    Сарапульский лесозавод. Больше века в деревообработке    Форматно-раскроечные станки

Производство щепы и биотоплива     Рубительные машины и измельчители древесины    Шредеры    Пеллеты класса ENplus A2    Сертификация пеллет    Торрефицированные пеллеты    Использование коры    Бытовые котлы на щепе    Сжигание щепы в твердотопливных котлах    Совместное сжигание топлива    Перспективы котельных на пеллетах    Отопление пеллетами    Транспортные газогенераторы    Метан из биомассы    Топливные древесные брикеты    Производство древесного угля    Vecoplan    Nestro    Ковровские котлы    Polytechnik в Архангельской области    Рубительные машины Farmi Forest    Щепа как биотопливо в Европе    Щеповозы LIPE    Рубительные машины Bruks    Рубительная машина Maier HRL-B    Рубительные машины Teknamotor

Производство мебели     Форматно-раскроечные станки    Фрезерные станки с ЧПУ    Постформинг    Софтформинг    Копировально-фрезерные станки    Токарные станки для древесины    Заусовочные станки     Клеевые материалы для производства детской мебели    Облицовка профилированных изделий    Доска пола и паркет     Прессы и линии для облицовывания пластей    Широкоформатные принтеры    Облицовывание неплоских поверхностей    Станки для раскроя плит с прижимной балкой    Рельефный погонаж    Кромкооблицовочные станки    Корпусная мебель из профильного погонажа

Фотографии с выставок: FinnMetko    Российский лес    Elmia Wood    LIGNA    Лесдревмаш    KWF Tagung    Xylexpo    Drema    UMIDS    Woodex/Лестехпродукция    Интерлес    Interforst

Статьи о выставках лесопромышленного комплекса: Ligna 2015    Woodex 2015    Лесдревмаш    UMIDS    Xylexpo    Technodomus    FinnMetko    Российский лес    Holz-Handwerk    Лесной комплекс России     Elmia Wood

Лесопромышленный комплекс, лесная отрасль, лесной комплекс, лесозаготовительный комплекс, лесопромышленная отрасль, лесопильная промышленность, лес, лесозаготовительная отрасль, лесная промышленность, деревообрабатывающая промышленность. Статьи о лесозаготовке, деревообработке, биоэнергетике, деревянном домостроении, производстве древесных плит, лесозаготовительной технике, лесопильном и деревообрабатывающем оборудовании.
Публикации

filme-stream.net
Информация по лесозаготовке, лесопилению, деревообработке
© ЛесПромИнформ, 2002−2017.
При использовании материалов активная ссылка на сайт обязательна
Поддержка сайта – Krivenko Systems